DZC4040-4型龍門移動式數(shù)控鉆床zui大鉆孔直徑達90mm，zui大鉆孔工件厚度達250mm，zui大工件尺寸可達4000ｘ4000mm。

DZC4040-4型龍門移動式數(shù)控鉆床配備了四個獨立的伺服進給滑臺式鉆削動力頭，四個動力頭之間的距離可任意設(shè)定，且四個主軸可以同時或單獨進行鉆孔，這可以大大提高勞動生產(chǎn)率。

孔的坐標位置可以8m/min的速度快速定位，輔助時間比較短。四個鉆削動力頭主軸電機采用無級變頻調(diào)速，Z軸進給速度采用伺服無級調(diào)速，操作方便。鉆孔進給行程經(jīng)設(shè)定后具有自控功能，當鉆頭快速接近工件時，自動切換為工進速度，當鉆頭鉆透工件后可自動切換為快速退回。然后立即數(shù)控移位，進行下一個孔的加工，直到該工件上所有同種直徑的孔加工完后，并具有斷屑功能。方便操作，生產(chǎn)效率高。

主軸錐孔為莫氏6號，并配備莫氏6/5號的變徑套，可安裝不同直徑的鉆頭。采用龍門移動式結(jié)構(gòu)，設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)布局合理。龍門X軸移動采用左右各兩條高承載力直線滾動導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動靈活。驅(qū)動采用兩個同步AC伺服電機和精密齒輪齒條副傳動，確保鉆孔位置的高精度。四個動力頭滑座的Y軸移動，采用了兩條直線滾動導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動采用四個AC伺服電機和精密滾珠絲杠副滾珠絲母旋轉(zhuǎn)傳動，確保鉆孔位置的高精度。設(shè)備配備彈簧*對刀裝置，可以方便地認定工件的位置。

配有兩臺平板鏈式排屑器及運屑車，排屑器底部設(shè)有冷卻液箱，由兩臺冷卻泵，循環(huán)供給4個主軸鉆削的冷卻液，提高鉆頭的鉆削性能和使用壽命。電氣控制*。數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055，并配備彩色顯示屏和RS232接口，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警、故障自珍斷和加工程序預(yù)演等功能。鉆削過程實現(xiàn)自動化，編程容易，可以CAD-CAM直接轉(zhuǎn)換自動編程，采用上位機管理，*方便了存貯、調(diào)用、顯示、診斷和通訊。為確保設(shè)備的高可靠性和高精度，設(shè)備的關(guān)鍵零部件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)品牌，見外購件目錄。

導(dǎo)軌和絲杠均配備自動潤滑裝置。X軸導(dǎo)軌配不銹鋼防護罩，Y軸導(dǎo)軌兩側(cè)配柔性防護罩，工作臺四周安裝可打開式防水擋板。

 技術(shù)參數(shù)  Specifications