本機床為龍門式數控導軌磨床，電氣控制采用FANUC數控系統，配用可編程序控制器（PLC）具有手動數控輸入和程控自動磨削循環功能，并能同時現實凸凹磨削。磨頭垂直與水平運動采用直流伺服電機驅動，其快速移動，微量與周期進給，以及故障自診斷均由CRT顯示。

本機床配置有周邊磨頭和*磨頭，適用于磨削各種不同形狀的導軌面，特別是經熱處理后的導軌面，亦可用于大平面磨削。

機床工作精度

直線度     1000：0.003mm

平行度     1000：0.010/1000mm

表面粗糙度         Ra0.32微米

軸反饋靜動*承

一周邊磨頭由交流電機驅動，主軸采用軸反饋靜動*承，其回轉精度為0.5微米，靜剛度為1782N/微米，工作性能達到*水平。

一*磨頭由裝入式直流電機驅動，無級調速，主軸采用高精度滾動軸承。

一*磨架回轉采用多齒盤分度機構，碟形彈簧鎖緊，液壓放松，重復定位精度為3″。

直流伺服驅動進給

磨頭垂直與水平運動導軌均采用鑲鋼滾支導軌，由直流伺服電機驅動單位的滾柱螺母絲杠（橫向）和雙導程蝸桿蝸輪、滾珠絲杠螺母（垂直）實現進給，zui小進給量均為1微米。

雙V型位能潤滑貼塑導軌

一床身與工作臺采用雙V型位能潤滑貼塑導軌，工作臺運動平穩，精度保持性好，工作臺往復運動采用變量泵一雙活動塞桿油缸驅動，無級調速。

砂輪動平衡：

周邊磨頭配置有內裝式動平衡裝置，按鈕操縱，并由測量儀顯示。平均精度可達0.5微米。

凸凹磨削：

采用計算機與FANUC數控系統聯機配合，通過與工作臺齒條吻合的齒輪帶動脈沖編碼器發訊，由進給系統直流伺服電機驅動雙導程蝸桿蝸輪，滾珠絲杠螺母直接實現凸凹磨削，zui大凸凹量為0.3mm.