產品描述

     
             
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
zk5140c/zk5150c數控鉆床該系列鉆床可以完成鉆、擴、鉸、锪、攻絲等工序，x、y、z三軸分別由步進電機控制，扭矩大，定位精度高。是普通鉆床5被的效率。 zk5140c數控鉆床可完成鉆、擴、鉸、锪、攻絲等工序。適用于中小型板材、盤類、殼體類等復雜零件及模具的批量加工。機床基礎件采用特種鑄件，高剛度結構，工作臺面及導軌面均精密磨削，精度保持性好。z軸采用加強型主軸結構，顯著提高主軸的幾何精度和徑向剛度。工作臺移動采用高精度滾珠絲杠傳動，在重負荷下保持滑動輕巧，移位平穩，定位準確。x、y、z三軸自動回零功能，*自動補償功能。機床具有強力切削及 切削過載保護裝置，集中潤滑和大流量循環冷卻系統。x、y、z三軸分別由步進電機（或交流伺服電機）驅動，扭矩大，定位精度高。數控系統編程簡單，操作方便，實用可靠（根據用戶需求可選配不同檔次的數控系統——廣州數控、華中數控、華興等品牌）。數控鉆床的安全操作規程  1.工作前認真檢查電網電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、*、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養工作。
2.機床通電啟動后，*行機械回零操作，然后試運轉5分鐘，確認機械、*、夾具、工件、數控參數等正確無誤后，方能開始正常工作。
 3.認真查驗程序編制、參數設置、動作排序、*干涉、工件裝夾、開關保護等環節是否*無誤，以免循環加工時造成事故、損壞*及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀，調試完成后要做好程序保護工作。
 4.自動循環加工時，應關好防護拉門，在主軸旋轉同時需要進行手動操作時，一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動部件，以免將衣物卷入造成事故。
 5.主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態下進行，并注意和協作人員間的配合，以免出現事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉動及*等的安裝位置，身體和頭部要遠離*回轉部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀套號與*號間的對應關系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。
 6.工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調整工具取出拿開，以免主軸旋轉后甩出造成事故。
 7.機床操作者應能夠處理一般性報警故障，若出現嚴重故障、應迅速斷電、并保護現場，及時上報，并做好記錄。
 8.工作完畢后，應將機床導軌、工作臺擦干凈，并認真填寫工作日志。
 數控鉆床的維護及檢修：
 延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高數控鉆床的平均*工作時間和使用壽命。
 數控鉆床使用中應注意的問題：
 1．數控鉆床的使用環境：對于數控鉆床使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備。 　　
 2．電源要求 　　
 3．數控鉆床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等。 　　
 4．數控鉆床不宜*封存 　　
 5．注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員
 數控系統的維護：
 1．嚴格遵守操作規程和日常維護制度 　　
 2．防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。 　　
 3．定時清掃數控柜的散熱通風系統 　　
 4．經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%。 　　
 5．定期更換存儲器用電池 　　
 6．數控系統*不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控鉆床運行溫機程序。 　　
 7．備用電路板的維護。　
 機械部件的維護：
 1．絲杠和導軌的維護
    ①定期檢查、調整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度； 　　
 ②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承； 　　
 ③采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；  
 ④注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。 　　
 2．主動軸的維護 　　
 ①定期調整主軸驅動帶的松緊程度； 　　
 ②防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油； 　
 ③保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量； 　　
 ④要及時調整配重。 　　
 氣動系統的維護：
 1. 清除壓縮空氣的雜質和水分； 　　
 2. 檢查系統中油霧器的供油量； 　　
 3. 保持系統的密封性； 　　
 4. 注意調節工作壓力； 　　
 5. 清洗或更換氣動元件、濾芯
                                                                
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