一、整機主要性能特點：

1、機架采用全鋼整體焊接結構，通過正火及高頻振動消除內應力，保證機床的整體精度，有的剛度，有*的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形極小，工件具有*的直線度和角度*性。

2、參照德國din55222t2-80標準設計。

3、液壓系統采用集成式控制系統，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。     

4、機床的主油缸活塞采用了航天技術-表面鎳磷處理，其硬度可達hrc60以上，與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸*處于良好的工作狀態。

5、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經濟、精度高。

6、后擋料距離、上滑塊行程由數控系統自動調節，亦可手動調節方便操作。

7、上模配有繞度補償機構。

二、數控系統功能：

中國臺灣臺達觸摸屏中文數控系統（或者荷蘭delem數控系統）：

1、具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙。                                                                                                
2、具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度。

3、具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數、位置及程序進行現場保護。

4、具有多步加工編程功能，可實現多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。

5、具有一軸伺服電機自動控制滑塊的上下行程調節，另一軸伺服電機控制后擋料

1．必須在掌握相關設備和工具的正確使用方法后，才能進行操作。

2.折彎機需潤滑部位要定期加油。

3.折彎前空轉運行檢查設備無異常后,方可進行操作。

4.安裝折彎模具時禁止開車。

5.正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。

6.折彎時不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。

7.多人操作時，要確認主操作者，并由主操作者控制腳踏開關的使用，其他人員不得使用。

8.大型制件折彎時，要防止板料上揚面傷人。

9．正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應小于zui大壓力的1/2。

10．zui大折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。

11．折彎機發生異常立即切斷電源，停止操作，通知有關人員及時排除故障。

12．完工后，切斷電源，清理工作場地。