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數(shù)控等離子切割機(jī)CNC系統(tǒng)構(gòu)成及功能

 　　數(shù)控等離子切割機(jī)CNC系統(tǒng)構(gòu)成需要涉及到多個(gè)方面的配合，在行業(yè)內(nèi)我們將這些方面可以概括為系統(tǒng)構(gòu)成，對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)來(lái)說(shuō)，其核心的系統(tǒng)構(gòu)成可能涉及到如下幾個(gè)方面：伺服系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)、CNC單元系統(tǒng)等，為了讓用戶(hù)能更好的了解上述系統(tǒng)構(gòu)成在數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備工作中的作用，下面武漢嘉倍德科技將分別說(shuō)明：

 　　1. 數(shù)控等離子切割機(jī)CNC單元
 　　數(shù)控等離子切割機(jī)CNC單元是數(shù)控切割機(jī)的核心，CNC單元由信息的輸入、處理和輸出三個(gè)部分組成。
 　　CNC單元接受數(shù)字化信息，經(jīng)過(guò)數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進(jìn)行譯碼、插補(bǔ)、邏輯處理后，將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行部件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。其它的還有主運(yùn)動(dòng)部件的變速、換向和啟停信號(hào)；選擇和交換刀具的刀具指令信號(hào)，冷卻、潤(rùn)滑的啟停、工件和切割機(jī)部件松開(kāi)、夾緊、分度臺(tái)轉(zhuǎn)位等輔助指令信號(hào)等。
 　　準(zhǔn)備功能：G00,G01,G02,G03,
　　輔助功能：M03，M04

　　2. 數(shù)控等離子切割機(jī)伺服系統(tǒng)
 　　數(shù)控等離子切割機(jī)由驅(qū)動(dòng)器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，并與切割機(jī)上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動(dòng)部件組成數(shù)控切割機(jī)的進(jìn)給系統(tǒng)。它的作用是把來(lái)自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成切割機(jī)移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。對(duì)于步進(jìn)電機(jī)來(lái)說(shuō)，每一個(gè)脈沖信號(hào)使電機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，進(jìn)而帶動(dòng)切割機(jī)移動(dòng)部件移動(dòng)一個(gè)微小距離。每個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行部件都有相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，整個(gè)切割機(jī)的性能主要取決于伺服系統(tǒng)。如三軸聯(lián)動(dòng)的切割機(jī)就有三套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
 　　脈沖當(dāng)量：每一個(gè)脈沖信號(hào)使切割機(jī)移動(dòng)部件移動(dòng)的位移量。常用的脈沖當(dāng)量為0.001mm/脈沖。

 　　3. 數(shù)控等離子切割機(jī)位置反饋系統(tǒng)（檢測(cè)反饋系統(tǒng)）
 　　數(shù)控等離子切割機(jī)伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角位移的反饋、數(shù)控切割機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(工作臺(tái))的位移反饋。包括光柵、旋轉(zhuǎn)編碼器、激光測(cè)距儀、磁柵等。（作業(yè)：讓同學(xué)們網(wǎng)上查找反饋元件，下節(jié)課用5分鐘自述所查內(nèi)容）
 　　反饋裝置把檢測(cè)結(jié)果轉(zhuǎn)化為電信號(hào)反饋給數(shù)控裝置，通過(guò)比較，計(jì)算實(shí)際位置與指令位置之間的偏差，并發(fā)出偏差指令控制執(zhí)行部件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
 　　反饋系統(tǒng)包括半閉環(huán)、閉環(huán)兩種系統(tǒng)。