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氮-氬氣數控等離子切割機金屬加工特性比較

    非空氣等離子切割是目前大多數數控等離子切割機所具備的一種優勢，其區別于一般空氣切割的顯著特點在于能在等離子切割作用同時在金屬材料表面形成一層保護氣體，有效防止金屬因等離子切割造成的局部高溫狀態時的氧化反應。嘉倍徳科技T系列臺式數控等離子切割機為用戶提供多種惰性輔助氣體的等離子切割處理選擇，以便于針對不同材質材料和加工要求的切割處理達到更佳的效果。本文由嘉倍徳技術部編輯整理，詳細就氮-氬氣數控等離子切割機金屬加工特性以及區別予以說明和介紹。

一、數控等離子切割機氮氣切割特性
    氮氣是一種常用的任務氣體，在有較高電源電壓的前提下，氮氣等離子弧有較好的不變性和比氬氣更高的射流能量，即便是切割液態金屬粘度大的資料如不銹鋼和鎳基合金時，切斷下緣的掛渣量也很少。氮氣可以獨自運用，也可以同其它氣體混和運用，如主動化切割時常常運用氮氣或空氣作為任務氣體，這兩種氣體曾經成為高速切割碳素鋼的規范氣體。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。

二、數控等離子切割機氬氣切割特性
    氬氣在高溫時簡直不與任何金屬發作反響，氬氣數控等離子切割機很不變。并且所運用的噴嘴與電極有較高的運用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割才能有限，與空氣切割比擬其切割的厚度大約會降低25%。別的，在氬氣維護情況中，熔化金屬的外表張力較大，要比在氮氣情況下*約30%，所以會有較多的掛渣問題。即便運用氬和其它氣體的夾雜氣切割也會有粘渣傾向。因而，現已很少獨自運用純氬氣進行等離子切割。

    綜上，常用數控等離子切割機的使用多采用低成本的空氣切割，部分加工為了保證切割加工質量會適量考慮采用氧氣等非常態氣體，但數控等離子切割機的輔助氣體適用范圍顯然不足上述所列舉的幾類，為了達到更為的切割質量和切割效果，在必要時候我們也會為數控等離子切割機選擇一些惰性氣體作為輔助以提供切割性能。
    惰性氣體在常態環境中的穩定特性使得配合等離子切割時能有效的杜絕金屬切割斷面和空氣的接觸形成氧化，一般來說，數控等離子切割機采用惰性氣體加工能有效的提高切割斷面的抗氧化能力、避免割縫的表黑等現象。

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