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數控火焰切割機燃氣性能效果實操
閱讀：411 發布時間：2014-10-3
在較早的火焰氣割市場，使用率zui多的是乙炔燃氣，隨著近年來數控火焰切割機設備的廣泛普及，市場也開始接納采購丙烷燃氣作為火焰切割燃氣，當然更為關鍵的因素還在于近年來丙烷價格的下降，其使用安全，氣源充足等特點使得綜合效果優于乙炔及其他燃氣，市場用量也大大增加。無論是乙炔還是丙烷切割，作為數控火焰切割機的主要燃氣燃料，其使用必然是以切割質量作為主要衡量標準，丙烷氣作為新型火焰氣割用氣具有效率高、成本低的特點以及安全、環保等特性。丙烷氣用于鋼板切割時,切割成本隨板厚不同而變化,用于厚鋼板切割時，節約成本顯著，適用于廢鋼料的切割。
而目前市面上數控火焰切割機在切割燃料選擇上主要有三類，分別為丙烷氣、丙烯氣、乙炔氣三種氣體，許多用戶企業在剛接觸數控切割設備時，對于如何選擇火焰切割用氣都顯得較為模糊，在考慮切割成本、切割材料等因素外，三類氣體搭配使用時相應切割操作也有所不同。
在說明上述幾類切割燃氣的不同切割表現之前，武漢嘉倍徳科技技術部要指出的是：等離子切割的工作氣體對電弧電壓設置也將形成一定影響，主要原因在于使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時，穩定等離子弧所需的電壓會更高。而使用其他類型工作氣體時，電弧電壓則需要適當降低，具體量值還要根據加工材料情況略有變動。
以下我們將主要就數控火焰切割機燃氣性能效果以及針對多種材質在實際切割操作過程中需要注意的問題說明如下：
首先，大型數控火焰切割機多采用伺服傳動系統作為基本配置以保證高速切割性能，伺服系統和全封閉的行星齒輪箱為高速運行提供了充分的扭矩和位置分辨率，從而保證機器運行的無誤。驅動系統提供的*的位置重復精度和zui小的機械間隙是實現高精度加工的有效保障。同時雙邊齒輪齒條驅動系統保證了在平穩運行條件下的高加速度和割炬的高定位精度。而作為數控火焰切割機而言，選擇采用丙烷或者乙炔切割時，其性能表現的不同體現在下面幾個方面：
1.為提高強度和產量所設計的數控火焰切割機低導軌
數控火焰切割機低導軌的機械設計在提高設備性和穩定性的同時降低了從起重機或鏟車上卸裝板材導致機械損壞的機率。低導軌設計也有助于提高操作員的工作效率，加快了裝料和卸料的速度，減少了潛在的安全隱患。
2.數控火焰切割機多功能割炬
數控火焰切割機裝有一個由齒輪齒條驅動的主割炬，配置割炬升降裝置?？梢园从脩粢笤谥鞲罹鎯韧瑫r安裝等離子割炬和火焰割炬。根據客戶需求，還可在橫梁上再添加3個從動割炬并通過一條不銹鋼鋼帶和主割炬一起做鏡像移動。從動割炬可由手動調整間隙并夾緊，在主割炬的帶動下進行同步多割炬同時加工。多個割炬可以是氣切割，等離子切割的任意組合。安裝在橫梁上的每個割炬均使用獨立的低維護坦克鏈聯接到控制臺。每個割炬都安裝了一個基本的230mm行程的割炬升降裝置，也可以根據某一工具的需要增加升降裝置。
3.數控火焰切割機系統
除了為系統的各部分配置高可靠性的器件之外，根據機器配置的PLC、智能運動控制卡是數控系統的一部分，通過共享內存與數控操作系統進行數據交換，zui大程度地降低了硬連線的數量，提高了設備可靠性。同時給用戶提供更簡單明了的機器狀態信息和更實用且靈活的功能。
值得一提的是，涉及到數控火焰切割機系統的使用則需要反推工作燃氣的物理特性而適當調整切割工藝參數，尤其是針對連續性切割加工使用時，其具體流程如下：
數控火焰切割機和數控等離子切割機都具有連續切割的功能。所謂連續切割，就是割槍將鋼板燒出一個引割孔后，不抬割嘴就可以切割數十個甚至數百個零件。企業在切割大批量鋼板的時候就可以使用連續切割這個功能，它可以提高鋼板利用率，節約大筆資金，為企業創造經濟效益。連續切割，提高材料利用率，提高切割速度，可以降低成本，從而提高企業的經濟效益和增強企業在市場上的競爭能力。
1.在加載工件時為了能夠實現連割，必須考慮引入引出線的位置，所以在必要的條件下必須對引入引出線的位置進行調整。（也可以通過在輸出NC狀態下【是否移動入口點】進行引入引出線更改）；
2.數控火焰切割機FastPATH中的切割短空程線為【選中】狀態，同時確認前一個引出線與下個工件引入線之間zui短距離【短空程長度】值；
3.*個工件的引出線與下一個工件的引入線之間的距離小于步驟2中的【短空程長度】值；
4.在*個工件的引出線與下一個工件的引入線之間沒有任何工件輪廓障礙；
5.使用數控火焰切割機時應注意引入線和外輪廓的行走方向與熱變形的關聯，同時引入線和引出線之間不會通過工件輪廓上方。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家專業生產數控切割機，數控激光切割機，數控火焰切割機，數控等離子切割機，數控火焰等離子兩用切割機，廣告數控切割機，數控相貫線切割機，等數控產品為一體的高新企業，公司始終奉行“以質取勝，以誠為本”，的經營理念，堅持“以服務為主導，以性價贏市場”的指導方針。本著客戶*的原則，追求完善的服務。24小時提供主機展示、銷售、送貨上門、安裝調試、技術維修等服務。zui大限度的為用戶提供服務。
而目前市面上數控火焰切割機在切割燃料選擇上主要有三類，分別為丙烷氣、丙烯氣、乙炔氣三種氣體，許多用戶企業在剛接觸數控切割設備時，對于如何選擇火焰切割用氣都顯得較為模糊，在考慮切割成本、切割材料等因素外，三類氣體搭配使用時相應切割操作也有所不同。
在說明上述幾類切割燃氣的不同切割表現之前，武漢嘉倍徳科技技術部要指出的是：等離子切割的工作氣體對電弧電壓設置也將形成一定影響，主要原因在于使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時，穩定等離子弧所需的電壓會更高。而使用其他類型工作氣體時，電弧電壓則需要適當降低，具體量值還要根據加工材料情況略有變動。
以下我們將主要就數控火焰切割機燃氣性能效果以及針對多種材質在實際切割操作過程中需要注意的問題說明如下：
首先，大型數控火焰切割機多采用伺服傳動系統作為基本配置以保證高速切割性能，伺服系統和全封閉的行星齒輪箱為高速運行提供了充分的扭矩和位置分辨率，從而保證機器運行的無誤。驅動系統提供的*的位置重復精度和zui小的機械間隙是實現高精度加工的有效保障。同時雙邊齒輪齒條驅動系統保證了在平穩運行條件下的高加速度和割炬的高定位精度。而作為數控火焰切割機而言，選擇采用丙烷或者乙炔切割時，其性能表現的不同體現在下面幾個方面：
1.為提高強度和產量所設計的數控火焰切割機低導軌
數控火焰切割機低導軌的機械設計在提高設備性和穩定性的同時降低了從起重機或鏟車上卸裝板材導致機械損壞的機率。低導軌設計也有助于提高操作員的工作效率，加快了裝料和卸料的速度，減少了潛在的安全隱患。
2.數控火焰切割機多功能割炬
數控火焰切割機裝有一個由齒輪齒條驅動的主割炬，配置割炬升降裝置?？梢园从脩粢笤谥鞲罹鎯韧瑫r安裝等離子割炬和火焰割炬。根據客戶需求，還可在橫梁上再添加3個從動割炬并通過一條不銹鋼鋼帶和主割炬一起做鏡像移動。從動割炬可由手動調整間隙并夾緊，在主割炬的帶動下進行同步多割炬同時加工。多個割炬可以是氣切割，等離子切割的任意組合。安裝在橫梁上的每個割炬均使用獨立的低維護坦克鏈聯接到控制臺。每個割炬都安裝了一個基本的230mm行程的割炬升降裝置，也可以根據某一工具的需要增加升降裝置。
3.數控火焰切割機系統
除了為系統的各部分配置高可靠性的器件之外，根據機器配置的PLC、智能運動控制卡是數控系統的一部分，通過共享內存與數控操作系統進行數據交換，zui大程度地降低了硬連線的數量，提高了設備可靠性。同時給用戶提供更簡單明了的機器狀態信息和更實用且靈活的功能。
值得一提的是，涉及到數控火焰切割機系統的使用則需要反推工作燃氣的物理特性而適當調整切割工藝參數，尤其是針對連續性切割加工使用時，其具體流程如下：
數控火焰切割機和數控等離子切割機都具有連續切割的功能。所謂連續切割，就是割槍將鋼板燒出一個引割孔后，不抬割嘴就可以切割數十個甚至數百個零件。企業在切割大批量鋼板的時候就可以使用連續切割這個功能，它可以提高鋼板利用率，節約大筆資金，為企業創造經濟效益。連續切割，提高材料利用率，提高切割速度，可以降低成本，從而提高企業的經濟效益和增強企業在市場上的競爭能力。
1.在加載工件時為了能夠實現連割，必須考慮引入引出線的位置，所以在必要的條件下必須對引入引出線的位置進行調整。（也可以通過在輸出NC狀態下【是否移動入口點】進行引入引出線更改）；
2.數控火焰切割機FastPATH中的切割短空程線為【選中】狀態，同時確認前一個引出線與下個工件引入線之間zui短距離【短空程長度】值；
3.*個工件的引出線與下一個工件的引入線之間的距離小于步驟2中的【短空程長度】值；
4.在*個工件的引出線與下一個工件的引入線之間沒有任何工件輪廓障礙；
5.使用數控火焰切割機時應注意引入線和外輪廓的行走方向與熱變形的關聯，同時引入線和引出線之間不會通過工件輪廓上方。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家專業生產數控切割機，數控激光切割機，數控火焰切割機，數控等離子切割機，數控火焰等離子兩用切割機，廣告數控切割機，數控相貫線切割機，等數控產品為一體的高新企業，公司始終奉行“以質取勝，以誠為本”，的經營理念，堅持“以服務為主導，以性價贏市場”的指導方針。本著客戶*的原則，追求完善的服務。24小時提供主機展示、銷售、送貨上門、安裝調試、技術維修等服務。zui大限度的為用戶提供服務。