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何為數控火焰切割機直接驅動技術？
閱讀：183 發布時間：2014-9-25
直接驅動旋轉電機，有時也稱作轉矩電機。作為數控火焰切割機設備的常規配件，直接驅動技術廣泛應用于火焰切割加工機床的生產制造之中，從用戶角度來看，衡量切割機床加工質量的關鍵在于對于機床切割質量效果的判斷，傳動精度顯然在此過程中功不可沒。
傳動的硬件裝備是考量數控火焰切割機的重要因素之一，它直接關系到切割機的操作難易、耐用度以及機身的整體配置問題，但是究其根本，機器的靈魂才是zui重要的，特別是對于數控火焰切割機來說，它的技術就是它的靈魂，它決定的是機器的方方面面，只有技術才能是不可能變成可能。
以下武漢嘉倍德科技技術部將數控火焰切割機直接驅動技術的相關問題詳細說明，針對采用直接驅動技術的數控火焰切割機不僅裝配緊湊，運行平穩，而且提高了精度，降低了成本。
傳統的數控火焰切割機采用齒輪傳動的方式，不但結構復雜，成本較高，而且平穩性和精度都難以滿足客戶的需求。越來越多的印后加工企業已經認識到了這一點，并逐漸利用直接驅動技術對其數控火焰切割機進行了重新設計，不但減少了機器部件，降低了噪聲，而且大幅提升了機器的精度，從而提高了數控切割機的總體生產能力。
所謂直接驅動就是將直接驅動旋轉電機(DDR)或直接驅動直線電機(DDL)直接耦合或連接到從動負載上，從而實現與負載的剛性耦合。由于取消了傳動皮帶和齒輪箱等部件，直接驅動解決方案簡化了機器設計，消除了噪聲較大的機械傳動以及這種傳動所伴隨的性能限制，具有免維護、高剛度、無需潤滑、定位精度高、速度平穩、運行安靜等優點，因此成為印刷、包裝等領域應用的理想選擇，大大提高了設備的生產率和可靠性。同時，由于裝配緊湊、零部件少、安裝和使用便捷，還能夠幫助OEM廠商快速將產品推向市場。
對于采用直接驅動方式的數控火焰切割機，我們可將負載直接連接到電機上，能在相對較低的速度時產生較高轉矩，可應用于高速芯片分選機。DDR能夠為客戶帶來的好處有：清潔的機械部件；伺服性能提高，DDR可將精度提高50倍；免維護，DDR既沒有需要張緊和調節的皮帶，也沒有會發生泄漏并需要潤滑的齒輪；重復性提高；縮短機器停機時間；運行噪聲低，噪聲可降低高達20db。
這樣的具有直接驅動技術的數控火焰切割機所具有的免維護、高剛度、無需潤滑、定位精度高、速度平穩、運行安靜等優點，也為數控火焰切割機的發展開拓了更為廣闊的空間，也讓我們看到了數控火焰切割機的兼容性和可發展性。
武漢嘉倍德科技有限公司是一家專業生產數控切割機，數控激光切割機，數控火焰切割機，數控等離子切割機，數控火焰等離子兩用切割機，廣告數控切割機，數控相貫線切割機，等數控產品為一體的高新企業，公司始終奉行“以質取勝，以誠為本”，的經營理念，堅持“以服務為主導，以性價贏市場”的指導方針。本著客戶*的原則，追求完善的服務。24小時提供主機展示、銷售、送貨上門、安裝調試、技術維修等服務。zui大限度的為用戶提供服務。
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所謂直接驅動就是將直接驅動旋轉電機(DDR)或直接驅動直線電機(DDL)直接耦合或連接到從動負載上，從而實現與負載的剛性耦合。由于取消了傳動皮帶和齒輪箱等部件，直接驅動解決方案簡化了機器設計，消除了噪聲較大的機械傳動以及這種傳動所伴隨的性能限制，具有免維護、高剛度、無需潤滑、定位精度高、速度平穩、運行安靜等優點，因此成為印刷、包裝等領域應用的理想選擇，大大提高了設備的生產率和可靠性。同時，由于裝配緊湊、零部件少、安裝和使用便捷，還能夠幫助OEM廠商快速將產品推向市場。
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