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一、產(chǎn)品特點

1、機身采用鋼板整體焊接結(jié)構(gòu)。

2、Rexroth全閉環(huán)閥控液壓系統(tǒng)。

3、標配荷蘭DelemDA53T數(shù)控系統(tǒng)。

4、采用CNC控制機械擾度補償裝置。

5、后擋料為高性能伺服電機及滾珠絲桿。

6、上滑塊設(shè)有楔塊式撓度補償裝置。

二、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：

序號	名稱		單位	參數(shù)值
1	公稱壓力		KN	400—3200
2	折彎長度		mm	1500–6100
3	立柱間距		mm	1200—5600
4	油缸行程		mm	160-300
5	開啟高度		mm	370—560
6	喉口深度		mm	300–400
7	滑塊運動速度	空載	mm/s	120—180
8		工作	mm/s	7–10
9		回程	mm/s	100—125
10	主電機功率		KW	4—22
11	外形尺寸（L×W×H）		mm	根據(jù)型號
12	機器重量		kg	4220—28530
13	滑塊定位精度		mm	±0.02
14	滑塊重復(fù)定位精度		mm	±0.01
15	后擋料重復(fù)定位精度		mm	≤±0.02
16	工件直線度		mm	0.3 / m
17	折彎角度誤差		′	±20
18	光柵尺分辨率		mm	0.005

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點

1、機架采用鋼板整體焊接，剛性好、強度高，進行整體回火處理消除內(nèi)應(yīng)力，保證了機床整體精度的持久穩(wěn)定。

2、采用力士樂Rexroth液壓控制系統(tǒng)；荷蘭DelemDA53T數(shù)控系統(tǒng)，操控性能穩(wěn)定。

3、Y1、Y2軸兩邊各裝配高精密光柵尺，可控制實現(xiàn)滑塊定位精度±0.02mm，重復(fù)定位精度±0.01mm。

4、X軸為后擋料軸，采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動，定位精度≤±0.1mm。

5、R軸為后擋料上下軸，采用伺服電機及精密滾珠絲桿傳動，定位精度≤±0.1mm。

6、為保證工件的折彎精度，設(shè)有斜楔式機械撓度補償裝置，用來補償滑板及工作臺立板受力時的變形，保證工件加工的精度要求。

7、電器控制主要元器件采用法國施耐德，液壓系統(tǒng)主要密封件采用歐美進口品牌。

四、售后服務(wù)體系

(一)鄭重的承諾、嚴格的制度（詳見ISO9001質(zhì)保體系中關(guān)于售后服務(wù)的規(guī)定）

1.我公司是通過ISO9001質(zhì)量體系認證的企業(yè),，以設(shè)備調(diào)試完畢為準，一年以內(nèi)實行三包，設(shè)備交付后3個月內(nèi)，由于用戶方原因未能結(jié)束調(diào)試及驗收工作，則視為用戶方驗收合格，設(shè)備自動進入質(zhì)保期，合同按驗收后的相關(guān)條款繼續(xù)執(zhí)行。

2.維修服務(wù)人員到用戶進行服務(wù)，必須對完成的維修任務(wù)、解決問題的方法做出詳細的記錄，并由用戶將意見反饋到公司，對服務(wù)人員的工作質(zhì)量實行嚴格的控制和考核。

(二)專職的服務(wù)隊伍保證服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的可操作性

1.用戶派操作人員到我公司、或由我公司售后人員到需方廠區(qū)對操作人員的進行操作、保養(yǎng)、維護等方面的免費培訓(xùn)，直到能獨立操作機床。

2.專職的售后服務(wù)隊伍24小時開通，并在全國設(shè)有多家辦事處，可對用戶提出的服務(wù)要求做出及時響應(yīng)，出現(xiàn)故障在8小時內(nèi)予以答復(fù)，24小時內(nèi)到達客戶廠區(qū)。