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DHK016LA雙主軸立式加工中心

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更新時間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):2993

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產(chǎn)品簡介

DHK016LA雙主軸立式加工中心

詳細(xì)介紹

. 概述

  DHK016LA雙主軸立式加工中心是大河數(shù)控機(jī)床有限公司為適應(yīng)客戶需求,提高機(jī)床使用效率而開發(fā)的具有國內(nèi)水平的新一代立式加工中心,該機(jī)床性能*,價(jià)格合理,適宜于一般機(jī)械、汽車、摩托車、工具、縫紉機(jī)、電機(jī)、儀器儀表等行業(yè)。工件在一次裝夾后自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、锪、攻絲等多種工序的加工,使用于小型板件、盤件、殼體等復(fù)雜零件的多品種中小批量加工。使用該機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,保證零件加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。

  二.主要用途和特征

  機(jī)床設(shè)計(jì)采用了發(fā)展的電子和機(jī)械技術(shù),具有下列特點(diǎn):

  1、高剛性結(jié)構(gòu)

  所有大件采用封閉箱型,厚壁多筋,優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂型鑄造,并經(jīng)過多道應(yīng)力消除處理工序。

  采用特殊導(dǎo)軌底座設(shè)計(jì),大軌距,寬導(dǎo)軌面,床鞍在全行程內(nèi)無懸垂現(xiàn)象,工作臺全行程支撐,載荷力強(qiáng),精度高。

  2、優(yōu)良制造

  企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備,關(guān)鍵零件加工精度高。在導(dǎo)軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺面淬火等方面擁有專有技術(shù),有一批成套熱處理設(shè)備保證工作臺的硬度和精度穩(wěn)定性。擁有德國LEITZE三坐標(biāo)測量機(jī)檢測和控制加工中心關(guān)鍵零件的加工精度。加工中心出廠時運(yùn)動坐標(biāo)的定位精度和重復(fù)定位精度由英國RENISHAW雙頻激光干涉儀檢測,手段科學(xué),數(shù)據(jù)可靠。

  3、雙主軸加工、高精密剛性主軸

  主軸軸承采用預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承,給予主軸zui大的剛性與zui高的精度。

  采用高扭矩廣域主軸電機(jī),輸出功率高,扭矩大。機(jī)床主軸無齒輪傳動,使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲低、震動小、熱變形小。

  從交流主軸電機(jī),經(jīng)二對齒形帶輪,分別驅(qū)動左右主軸,可得到寬范圍的恒功率,主軸轉(zhuǎn)速和低速的高扭距,機(jī)床的主要構(gòu)件剛度高,可進(jìn)行強(qiáng)力切削。

  高速定位、坐標(biāo)定位精度高

  三坐標(biāo)采用直線滾動導(dǎo)軌,具有耐磨、靜磨擦系數(shù)低和減振性能好等特點(diǎn),機(jī)床高速進(jìn)給時震動小,低速進(jìn)給無爬行, 并具有高的精度穩(wěn)定性

  三坐標(biāo)滾動絲杠用彈性聯(lián)軸器與交流伺服電機(jī)直聯(lián)并在裝配中進(jìn)行預(yù)拉伸,保證進(jìn)給系統(tǒng)無間隙,剛度大,工作精度穩(wěn)定。

  從交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和滾珠絲杠付,使XY軸獲得30/分,Z軸獲得24/分高速移動。

  高效、可靠的自動換刀裝置

  機(jī)床配置兩套刀庫和換刀裝置,對兩套主軸進(jìn)行換刀。本機(jī)床采用盤式刀庫凸輪式機(jī)械手換刀,刀庫結(jié)構(gòu)合理、緊湊、換刀速度快、穩(wěn)定可靠。左右刀庫的大基座分別安裝在立柱的左右兩側(cè),小基座安裝在大基座上,刀庫位置的調(diào)整非常方便。

  兩套刀庫各可容納24BT40形式的切削*,zui大*重量8Kg

  6、機(jī)電一體化

  本機(jī)床采用了機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),數(shù)控柜、潤滑裝置都安裝在立柱和床身上,減少了占地面積,簡化了搬運(yùn)和安裝。機(jī)床操作盤集中安置在機(jī)床的右前方,操作方便。

  7、計(jì)算機(jī)控制

  機(jī)床采用了32位高速CPU和伺服技術(shù),功能齊全,控制系統(tǒng)體積小,故障率低,可靠性高,操作方便,機(jī)床外部信號和可編程控制器內(nèi)部的運(yùn)行具有自診機(jī)能,監(jiān)控和檢查直觀方便。

  三.機(jī)床規(guī)格參數(shù)

序號

項(xiàng)             

規(guī) 

1

工作臺面      (mm)

1200×620

2

T型槽     (×槽數(shù)

18×5

3

座標(biāo)行程         (mm)

X

1000

Y

620

Z

600

4

主軸端面距工作臺面距離(mm)

150-750

5

主軸中心至立柱前面距離(mm)

650

6

主軸數(shù)量

2

7

兩主軸中心距  (mm)

270

 

6

座標(biāo)移動速度 m/min

X

30

Y

30

Z

24

7

切削進(jìn)給速度(mm/min)

1—6000

8

主軸電機(jī)功率  (KW)

連續(xù)

11

30分鐘

15

9

主軸zui大轉(zhuǎn)速 rpm

6000

10

主軸錐孔(刀柄形式)(

BT-40

11

刀庫容量      (把)

24

12

*zui大重量  Kg

8

13

*zui大尺寸  mm

Φ80×300

14

工作臺zui大承重 Kg

1000

15

氣源流量  L/mim

250

16

氣源壓力     (Mpa)

0.5—0.7

17

機(jī)床凈重        (

8.5

         

  .機(jī)床精度

  機(jī)床按制造廠驗(yàn)收技術(shù)要求進(jìn)行機(jī)床幾何精度定位精度和工作精度的檢驗(yàn)。

  機(jī)床定位精度: 0.02mm

  重復(fù)定位精度: 0.01mm

  定位精度和重復(fù)定位精度的確定執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn):

  GB/T17421.2—2000 機(jī)床檢驗(yàn)通則

  第二部分:數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定

  五.機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置

  機(jī)械部分

  1、所有大件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹脂砂鑄件。

  2、主軸采用齒形皮帶傳動。

  3、主軸軸承采用日本NSK公司成組供應(yīng)主軸軸承。

  4、三坐標(biāo)絲杠與伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器直連。

  5、絲杠軸承采用日本NSK公司產(chǎn)品。

  6、三坐標(biāo)采用直線滾動導(dǎo)軌。

  7、換刀裝置采用中國臺灣產(chǎn)品

  8、氣動元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。

  9、潤滑泵采用廣東佛山河谷產(chǎn)品。

  10、配全防護(hù)。

  電控部分

  數(shù)控系統(tǒng)

  FANUC 0i- MD數(shù)控系統(tǒng),8.4英寸液晶彩色顯示器。

  具備:三軸聯(lián)動,螺旋線插補(bǔ),剛性攻絲,故障顯示,宏程序,RS232C通訊接口等主要功能。

  伺服系統(tǒng)

  FANUC 全數(shù)字式伺服系統(tǒng),高性能伺服電機(jī)。

  主軸系統(tǒng)

  FANUC 主軸驅(qū)動系統(tǒng),高性能AC主軸電機(jī)。

  .可選功能及附件

  鏈?zhǔn)脚判计鳌?span lang="EN-US">

  對刀儀。

  *測量系統(tǒng)。

  主軸中心*內(nèi)冷系統(tǒng)。

  七.隨機(jī)附件及技術(shù)資料

  隨機(jī)配帶機(jī)床安裝、使用和維修時*的附件及工具。

  隨機(jī)提供機(jī)床使用說明書、機(jī)械圖冊、電氣圖冊、數(shù)控系統(tǒng)操作、編程、維修資料及裝箱單、合格證明書等資料。

  .技術(shù)服務(wù)

  指導(dǎo)安裝,免費(fèi)調(diào)試。

  機(jī)床終驗(yàn)收后提供一年的三包服務(wù),并負(fù)責(zé)終身維修。三包期內(nèi)免費(fèi)提供維修服務(wù),三包期后以*惠的價(jià)格提供技術(shù)服務(wù)及零配件。

  免費(fèi)為用戶提供3—5人的技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)地點(diǎn)在制造廠,培訓(xùn)時間十天。

  .機(jī)床的安裝環(huán)境

  電源: AC3φ 380V 10%— -15% 50HZ±1HZ

  氣源: 壓力0.5—0.7Mpa, 流量250L∕min

  相對濕度: ≤75%

  環(huán)境溫度: 0℃—40℃

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