YN39250CNC型數(shù)控銑齒機(jī)詳細(xì)說明:
- 按單分度法工作的五軸數(shù)控銑齒機(jī) 機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好,加工效率高,操作調(diào)整快速方便 機(jī)床具備完善的故障監(jiān)測(cè)與診斷功能 YN39250CNC型數(shù)控銑齒機(jī)為按單分度法工作的五軸數(shù)控圓柱內(nèi)齒輪銑齒機(jī)。
- 本機(jī)床適用于冶金、礦山、船舶、工程機(jī)械及風(fēng)力發(fā)電行業(yè)圓柱內(nèi)齒齒廓高效率加工。
- 工作臺(tái)采用變厚蝸桿蝸輪副傳動(dòng),工作臺(tái)主軸采用徑向、軸向雙靜*承,使機(jī)床擁有高的轉(zhuǎn)動(dòng)精度和理想的動(dòng)態(tài)特性。 X軸床身導(dǎo)軌及X軸立柱垂直導(dǎo)軌采用鑲鋼注塑與無間隙滾動(dòng)塊導(dǎo)向方式相結(jié)合的組合導(dǎo)軌形式(三導(dǎo)軌)。
- 兩側(cè)寬平面淬硬導(dǎo)軌采用預(yù)負(fù)荷壓板結(jié)構(gòu),保證了大立柱在銑齒時(shí)產(chǎn)生斷續(xù)交變切削力作用下不產(chǎn)生振顫。
- 中間無縫隙滾動(dòng)塊導(dǎo)軌導(dǎo)向結(jié)構(gòu)提高了X軸及X軸的定位與重復(fù)定位精度。
- 床配有豐富的用戶軟件,宜人的操作界面,可zui大程度的滿足各種直齒輪、斜齒輪、錐度齒輪、及鼓形齒輪的加工。
- 機(jī)床配有全封閉罩殼及油霧分離設(shè)備,可確保強(qiáng)力切削大流量冷卻液產(chǎn)生的油霧能得到有效處理。
|
名稱 | 技術(shù)描述 | 制造商 | 標(biāo)準(zhǔn) 配置 | 主機(jī) | YN39250CNC型5軸數(shù)控銑齒機(jī) | 南京二機(jī) | 控制、驅(qū)動(dòng)及檢測(cè)系統(tǒng) | 西門子840D | 西門子 | 液壓裝置 | 帶液位檢測(cè)及報(bào)警 | 液壓件威格士 | 液壓油溫控器 | 固定式 | 日本大金 | 冷卻裝置 | 帶液位檢測(cè)及報(bào)警 | 南京二機(jī) | 自動(dòng)排屑器 | 磁性平板式 | 無錫 | 外置獨(dú)立電柜 | | 東安 | 潤滑裝置 | 間歇集中潤滑和連續(xù)潤滑(帶液位檢測(cè)及報(bào)警) | 貝奇爾 | 全封閉防護(hù)罩 | | 南京二機(jī) | 油霧分離器 | 靜電式 | 秦川 | 可移動(dòng)式手搖脈沖發(fā)生器 | | 西門子 | |
|
技術(shù)參數(shù) |
| | YN39250CNC | YN39320CNC | zui大加工直徑 | mm | Φ2500(內(nèi)齒) | Φ3200(內(nèi)齒) | zui大加工模數(shù) | mm | 30 | 30 | zui大加工齒寬 | mm | 500 | | zui大加工螺旋角 | deg | ±15 | 500 | 銑刀盤直徑范圍 | mm | Φ310-Φ420 | ±15 | 銑刀軸中心距銑刀架內(nèi)壁的距離 | mm | 560 | 560 | 銑刀盤安裝孔直徑 | mm | Φ80、Φ100、Φ120 | Φ80、Φ100、Φ120 | 銑刀盤安裝寬度 | mm | 100 | 100 | 主轉(zhuǎn)軸速范圍(無級(jí)) | rpm | 18-180 | 18-180 | 工作臺(tái)臺(tái)面直徑 | mm | Φ2100 | Φ2100 | 工作臺(tái)孔徑 | mm | Φ720 | Φ720 | 銑刀軸中心離工作臺(tái)中心的水平距離 | mm | 150-1050 | 150-1050 | 銑刀軸中心離工作臺(tái)面的垂直距離 | mm | 465-1465 | 465-1465 | 工作臺(tái)zui高轉(zhuǎn)速 | rpm | 8 | 8 | 軸向進(jìn)給速度范圍 | mm/min | 1-4000 | 1-4000 | 徑向進(jìn)給速度 | mm/min | 1-3000 | 1-3000 | 工作臺(tái)zui大負(fù)載 | N | 20000 | 20000 | 主軸電機(jī)功率 | KW | 46 | 46 | 電氣總?cè)萘?/span> | KW | 94.275 | 94.275 | 機(jī)床體積(長×寬×高) | mm | 7520×6400×4690 | 7520×6400×4690 | 機(jī)床凈重 | kg | 約40000 | 約40000 | |