電動剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬板材加工剪切裁斷行業(yè)。剪板機(jī)是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。

剪板機(jī)的使用方法：剪板機(jī)在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。3剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20-22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。

電動剪板機(jī)結(jié)構(gòu)特點

1、機(jī)架、上刀架采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的鋼性。經(jīng)整體回火消除應(yīng)力，后再整體精加工，精度保持性好。兩只主付油缸固定于左右立柱與外壓板連接的支承板上。工作臺裝有托料腳和滾球，操作方便。

2、電動剪板機(jī)上刀架運動采用滾動導(dǎo)軌三點支承于左右立柱和外壓板之間，具有良好的鋼性。在大小油缸的驅(qū)動下作往復(fù)運動而完成剪切。精度保持性好，提高剪切質(zhì)量，上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)便于落料，提高工件的精度。

3、壓料裝置：安裝在機(jī)架前面外壓板的12個壓料油缸組成，壓料油缸進(jìn)壓力油后，壓料頭在克服拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪板料的厚度而增加。

4、送料部分采用高精度高效率的滾動直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，板材夾緊用快速有效的氣動夾緊，垂直度電信號定位，整板經(jīng)一次裝夾后即可按設(shè)置和程序自動送料進(jìn)行多工步剪切，達(dá)到了提高工作效率，降低勞動強度的目的，該機(jī)也可進(jìn)行單次送料剪切。

5、數(shù)控系統(tǒng)采用荷蘭Delem公司生產(chǎn)的DAC-250剪板機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)（可選配更高檔的電腦），能作簡單的參數(shù)編程，編制程序，并備有檢測系統(tǒng)，能對輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測和修正，具備手動，單步，自動三種工作方式。該系統(tǒng)可存儲10個程序，每個程序可編10個單步，并具備補償功能、公/英制轉(zhuǎn)換功能、程序自動循環(huán)、循環(huán)次數(shù)、編程鎖定、編程范圍檢測及相對編程等多種功能，用戶在剪切不同尺寸的工件時，只需將工件尺寸通過鍵盤輸入系統(tǒng)中，即可將板材剪切成各種所需規(guī)格的工件，當(dāng)各工步剪切結(jié)束后，送料機(jī)構(gòu)能自行返回起始點，恢復(fù)到待機(jī)狀態(tài)。

6、機(jī)器總體結(jié)構(gòu)合理、剛性好、外形簡潔美觀，穩(wěn)定性高，剪起部分與送料部分各自獨立，自成一體，便于制造、安裝和運輸。

7、帶后翻轉(zhuǎn)氣動托料裝置。

8、剪切角可電動調(diào)節(jié)，指示燈顯示，刀片間隙手輪調(diào)節(jié)，數(shù)字顯示，行程可調(diào)。

電動剪板機(jī)廣泛適用于：航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。