液壓系統在目前的一步法注拉吹機當中是一個很重要的組成部分，當我們買了一臺吹瓶機的時候該如何保養我們的液壓系統呢，這里我就以廣州市佳速精密機械有限公司生產佳速ISB800-3一步法吹瓶機為例來講述一下吹瓶機的液壓系統該如何保養。
　　
　　在成品制程中，吹瓶機的射出壓力是決定成品品質好壞的一大要素，所以油壓系統穩定性非常重要，要保持油壓系統穩定性就必須依賴平時保養維護。射出成型機的油壓系統大體是由泵浦、油壓馬達、電磁方向閥、速度比例閥、壓力控制閥組及幾組油壓缸組合而成，有關以上油壓零件組件品質，合理的油路設計，有條理的配管以及控制在適當油溫40～50℃及好的油質，是油壓系統維持穩定平衡的基本條件。
　　
　　1.避免料溫在未達到設定范圍下熔膠，以免泵浦及油壓馬達間接受損；
　　
　　2應避免使用超出zui大限定之壓力運行，一般工作壓力zui高是140kg/cm2；
　　
　　3定期清洗冷卻器，至少三個月一次；
　　
　　4壓力油定期過濾或更換并清洗入口油網，油箱內部；
　　
　　5時常注意各管路接頭，液壓零件是否漏油并定期檢查固定螺絲是否松脫；
　　
　　6避免將重物堆放在液壓零件上或踐踏其上；
　　
　　7除了有專業知識人員指導，請勿隨便拆卸油壓系統上任何部件，或隨便更換液壓零件廠牌規格，否則易減少其使用壽命；
　　
　　8確保油液內部清潔，勿隨意開啟油箱注油口；
　　
　　9隨時查看循環油之溫度值，當溫度過高時表示循環油過熱，宜停機檢查；
　　
　　10添入新油時，須遵照用油說明，使用合于規格之油品，不得購買規格不明或重新提煉之油品；
　　
　　11定期檢查油質在（三~六個月），當油壓零件組件嚴重損壞，產生大量之微粒粉，尚未能及時清除，將使得其他部件加速損壞，不得不格外留意，以往經常發現有更換了油泵之后，短期內又造成磨損，極為此故；
　　
　　1）空氣中塵埃進入；
　　
　　2）在拆卸液壓組件清洗時；
　　
　　3）冷卻不良，使得溫度過高產生劣化；
　　
　　12清理油箱及更換油品時，嚴防雜志進入管路，禁止在油箱內裝油時拆除油網，更換新油時，應拆除冷卻器下方之排油孔，排出管路中之廢油；
　　
　　13控制微粒污染程度可采用過濾器，過濾器主要分為吸油管過濾器及油過濾器兩種，但吸油管過濾器的精度不能太高，否則油泵之前的吸油管路可能產生真空，引致油泵的損壞，因此吸油管過濾器通常是采用125um（微米）；
　　
　　14新機器使用2000小時后，放出液壓油重新清洗油箱和過濾器后，再注入經過過濾的液壓油，但不管是新機還是舊機，液壓油必須一年更換一次。