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線切割如何解決加工變形問題
閱讀：958 發布時間：2014-9-12| 提 供 商 | 北京金諾利特機電設備有限公司 | 資料大小 | 15.5KB |
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| 資料類型 | WORD 文檔 | 瀏覽次數 | 958次 |
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在中走絲線切割加工的過程中我們可能會發現出現變形的情況，是什么原因引起的？該如何解決？下面我們來說一下幾個方面引起的變形。
1、一般情況下，凸模外形規則時，常規慢走絲線切割將預留連接部分(暫停點，即為了使工件在第1次的粗割后不*與毛坯分離而預留下的一小段切割軌跡線)留在平面位置，大部分精割完畢后，保留的連接部分只有一次切割，后來由鉗工打磨平整，這樣就減少凸模在中走絲線切割上的加工費用。硬質合金凸模，由于硬度高而窄的形狀和其他特征，從而導致處理速度慢且容易變形，特別是在不規則形狀的情況下，預留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。因此在中走絲線切割加工階段可對工藝進行適當的調整，使外形尺寸精度達到要求，免除鉗工裝配前對暫停點的修磨工序切割厚度大，導致處理速度慢，扭轉變形嚴重。
具體過程如下……
1、一般情況下，凸模外形規則時，常規慢走絲線切割將預留連接部分(暫停點，即為了使工件在第1次的粗割后不*與毛坯分離而預留下的一小段切割軌跡線)留在平面位置，大部分精割完畢后，保留的連接部分只有一次切割，后來由鉗工打磨平整，這樣就減少凸模在中走絲線切割上的加工費用。硬質合金凸模，由于硬度高而窄的形狀和其他特征，從而導致處理速度慢且容易變形，特別是在不規則形狀的情況下，預留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。因此在中走絲線切割加工階段可對工藝進行適當的調整，使外形尺寸精度達到要求，免除鉗工裝配前對暫停點的修磨工序切割厚度大，導致處理速度慢，扭轉變形嚴重。
具體過程如下……