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公司動(dòng)態(tài)
中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展分析
閱讀：495 發(fā)布時(shí)間：2013-11-2
機(jī)床是工作母機(jī)，制造機(jī)器的機(jī)器。機(jī)床產(chǎn)業(yè)是裝備產(chǎn)業(yè)的核心，產(chǎn)業(yè)雖小，系關(guān)國(guó)家經(jīng)濟(jì)命根子和安全。我們正在從制造大國(guó)邁向強(qiáng)國(guó)，誰(shuí)來(lái)裝備中國(guó)？美、德、日在關(guān)鍵時(shí)刻，都是靠本國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)裝備自己。中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的使命是：擎起"裝備中國(guó)"的半邊天。我們的愿景是：把握核心技術(shù)，遇上世界發(fā)展潮流。開(kāi)創(chuàng)世界裝備中國(guó)、中國(guó)裝備世界的新局面。實(shí)現(xiàn)使命和愿景的關(guān)鍵在于周密的戰(zhàn)略思考和中長(zhǎng)期戰(zhàn)略規(guī)劃。
我國(guó)數(shù)控機(jī)床還沒(méi)有真正產(chǎn)業(yè)化，年產(chǎn)千臺(tái)以上數(shù)控機(jī)床的企業(yè)為數(shù)未幾。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的組成60%以上是功能部件，我國(guó)數(shù)控機(jī)床配套件的供給鏈遠(yuǎn)沒(méi)有形成。外資看好長(zhǎng)三角汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)大需求，積極部署機(jī)床制造產(chǎn)業(yè)鏈，目前我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)逐步形成五大產(chǎn)業(yè)群：東北、渤海灣、長(zhǎng)三角、西北和西南。
機(jī)床制造業(yè)的規(guī)模和技術(shù)水平是受到市場(chǎng)需求、資源、環(huán)境、產(chǎn)業(yè)布局和國(guó)家安全約束的。我們決不能單純以市場(chǎng)、技術(shù)或產(chǎn)量來(lái)制定機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，而應(yīng)該是從資源、人口、環(huán)境的高度來(lái)平衡機(jī)床產(chǎn)業(yè)和其他產(chǎn)業(yè)的和諧發(fā)展。走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗少、環(huán)境污染小、人力資源得到充分發(fā)揮的新型產(chǎn)業(yè)化的道路。
機(jī)床的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
1.機(jī)床的高速化
隨著汽車(chē)、航空航天等產(chǎn)業(yè)輕合金材料的廣泛應(yīng)用，高速加工已成為制造技術(shù)的重要發(fā)展趨勢(shì)。高速加工具有縮短加工時(shí)間、進(jìn)步加工精度和表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，在模具制造等領(lǐng)域的應(yīng)用也日益廣泛。機(jī)床的高速化需要新的數(shù)控系統(tǒng)、高速電主軸和高速伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)，以及機(jī)床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和輕量化。高速加工不僅是設(shè)備本身，而是機(jī)床、刀具、刀柄、夾具和數(shù)控編程技術(shù)，以及職員素質(zhì)的集成。高速化的*目的是化，機(jī)床僅是實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵之一，盡非全部，生產(chǎn)效率和效益在"刀尖"上。
2.機(jī)床的精密化
按照加工精度，機(jī)床可分為普通機(jī)床、精密機(jī)床和超精機(jī)床，加工精度大約每8年進(jìn)步一倍。數(shù)控機(jī)床的定位精度即將離別微米時(shí)代而進(jìn)進(jìn)亞微米時(shí)代，超精密數(shù)控機(jī)床正在向納米進(jìn)軍。在未來(lái)10年，精密化與高速化、智能化和微型化匯合而成新一代機(jī)床。機(jī)床的精密化不僅是汽車(chē)、電子、醫(yī)療器械等產(chǎn)業(yè)的迫切需求，還直接關(guān)系到航空航天、導(dǎo)彈衛(wèi)星、新型武器等國(guó)防產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化。
3.從工序復(fù)合到完整加工
Machining70年代出現(xiàn)的加工中心開(kāi)多工序集成之先河，現(xiàn)已發(fā)展到"完整加工"，即在一臺(tái)機(jī)床上完成復(fù)雜零件的全部加工工序。完整加工通過(guò)工藝過(guò)程集成，一次裝卡就把一個(gè)零件加工過(guò)程全部完成。由于減少裝卡次數(shù)，進(jìn)步了加工精度，易于保證過(guò)程的高可靠性和實(shí)現(xiàn)*生產(chǎn)。此外，完整加工縮短了加工過(guò)程鏈和輔助時(shí)間，減少了機(jī)床臺(tái)數(shù)，簡(jiǎn)化了物料流，進(jìn)步了生產(chǎn)設(shè)備的柔性，生產(chǎn)總占地面積小，使投資更加有效。
4.機(jī)床的信息化
機(jī)床信息化的典型案例是Mazak410H，該機(jī)床配備有信息塔，實(shí)現(xiàn)了工作地的自主治理。信息塔具有語(yǔ)音、文本和視像等通訊功能。與生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，下載工作指令和加工程序。工件試切時(shí)，可在屏幕上觀察加工過(guò)程。信息塔實(shí)時(shí)反映機(jī)床工作狀態(tài)和加工進(jìn)度，并可以通過(guò)手機(jī)查詢(xún)。信息塔同時(shí)進(jìn)行工作地?cái)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和刀具壽命治理，以及故障報(bào)警顯示、在線(xiàn)幫助排除。機(jī)床操縱權(quán)限需經(jīng)指紋確認(rèn)。
機(jī)床產(chǎn)業(yè)是裝備產(chǎn)業(yè)的核心，產(chǎn)業(yè)雖小，系關(guān)國(guó)家經(jīng)濟(jì)命根子和安全。中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)正在走向世界，面臨巨大的機(jī)遇和嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。在深進(jìn)研究市場(chǎng)和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的基礎(chǔ)上，走出誤區(qū)，已經(jīng)挑戰(zhàn)，制定中長(zhǎng)期的發(fā)展戰(zhàn)略，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)群和供給鏈。充分利用因特網(wǎng)的平臺(tái)，創(chuàng)造新的經(jīng)營(yíng)理念和市場(chǎng)運(yùn)作模式，為客戶(hù)提供的服務(wù)、創(chuàng)造更多。
我國(guó)數(shù)控機(jī)床還沒(méi)有真正產(chǎn)業(yè)化，年產(chǎn)千臺(tái)以上數(shù)控機(jī)床的企業(yè)為數(shù)未幾。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的組成60%以上是功能部件，我國(guó)數(shù)控機(jī)床配套件的供給鏈遠(yuǎn)沒(méi)有形成。外資看好長(zhǎng)三角汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)大需求，積極部署機(jī)床制造產(chǎn)業(yè)鏈，目前我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)逐步形成五大產(chǎn)業(yè)群：東北、渤海灣、長(zhǎng)三角、西北和西南。
機(jī)床制造業(yè)的規(guī)模和技術(shù)水平是受到市場(chǎng)需求、資源、環(huán)境、產(chǎn)業(yè)布局和國(guó)家安全約束的。我們決不能單純以市場(chǎng)、技術(shù)或產(chǎn)量來(lái)制定機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，而應(yīng)該是從資源、人口、環(huán)境的高度來(lái)平衡機(jī)床產(chǎn)業(yè)和其他產(chǎn)業(yè)的和諧發(fā)展。走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗少、環(huán)境污染小、人力資源得到充分發(fā)揮的新型產(chǎn)業(yè)化的道路。
機(jī)床的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)
1.機(jī)床的高速化
隨著汽車(chē)、航空航天等產(chǎn)業(yè)輕合金材料的廣泛應(yīng)用，高速加工已成為制造技術(shù)的重要發(fā)展趨勢(shì)。高速加工具有縮短加工時(shí)間、進(jìn)步加工精度和表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，在模具制造等領(lǐng)域的應(yīng)用也日益廣泛。機(jī)床的高速化需要新的數(shù)控系統(tǒng)、高速電主軸和高速伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)，以及機(jī)床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和輕量化。高速加工不僅是設(shè)備本身，而是機(jī)床、刀具、刀柄、夾具和數(shù)控編程技術(shù)，以及職員素質(zhì)的集成。高速化的*目的是化，機(jī)床僅是實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵之一，盡非全部，生產(chǎn)效率和效益在"刀尖"上。
2.機(jī)床的精密化
按照加工精度，機(jī)床可分為普通機(jī)床、精密機(jī)床和超精機(jī)床，加工精度大約每8年進(jìn)步一倍。數(shù)控機(jī)床的定位精度即將離別微米時(shí)代而進(jìn)進(jìn)亞微米時(shí)代，超精密數(shù)控機(jī)床正在向納米進(jìn)軍。在未來(lái)10年，精密化與高速化、智能化和微型化匯合而成新一代機(jī)床。機(jī)床的精密化不僅是汽車(chē)、電子、醫(yī)療器械等產(chǎn)業(yè)的迫切需求，還直接關(guān)系到航空航天、導(dǎo)彈衛(wèi)星、新型武器等國(guó)防產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化。
3.從工序復(fù)合到完整加工
Machining70年代出現(xiàn)的加工中心開(kāi)多工序集成之先河，現(xiàn)已發(fā)展到"完整加工"，即在一臺(tái)機(jī)床上完成復(fù)雜零件的全部加工工序。完整加工通過(guò)工藝過(guò)程集成，一次裝卡就把一個(gè)零件加工過(guò)程全部完成。由于減少裝卡次數(shù)，進(jìn)步了加工精度，易于保證過(guò)程的高可靠性和實(shí)現(xiàn)*生產(chǎn)。此外，完整加工縮短了加工過(guò)程鏈和輔助時(shí)間，減少了機(jī)床臺(tái)數(shù)，簡(jiǎn)化了物料流，進(jìn)步了生產(chǎn)設(shè)備的柔性，生產(chǎn)總占地面積小，使投資更加有效。
4.機(jī)床的信息化
機(jī)床信息化的典型案例是Mazak410H，該機(jī)床配備有信息塔，實(shí)現(xiàn)了工作地的自主治理。信息塔具有語(yǔ)音、文本和視像等通訊功能。與生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，下載工作指令和加工程序。工件試切時(shí)，可在屏幕上觀察加工過(guò)程。信息塔實(shí)時(shí)反映機(jī)床工作狀態(tài)和加工進(jìn)度，并可以通過(guò)手機(jī)查詢(xún)。信息塔同時(shí)進(jìn)行工作地?cái)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和刀具壽命治理，以及故障報(bào)警顯示、在線(xiàn)幫助排除。機(jī)床操縱權(quán)限需經(jīng)指紋確認(rèn)。
機(jī)床產(chǎn)業(yè)是裝備產(chǎn)業(yè)的核心，產(chǎn)業(yè)雖小，系關(guān)國(guó)家經(jīng)濟(jì)命根子和安全。中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)正在走向世界，面臨巨大的機(jī)遇和嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。在深進(jìn)研究市場(chǎng)和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的基礎(chǔ)上，走出誤區(qū)，已經(jīng)挑戰(zhàn)，制定中長(zhǎng)期的發(fā)展戰(zhàn)略，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)群和供給鏈。充分利用因特網(wǎng)的平臺(tái)，創(chuàng)造新的經(jīng)營(yíng)理念和市場(chǎng)運(yùn)作模式，為客戶(hù)提供的服務(wù)、創(chuàng)造更多。