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簡述攻絲機攻絲不穩定的七大原因
閱讀：9640 發布時間：2016-6-28
攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用zui廣泛的一種內螺紋加工機床。攻絲機自動化程度zui高，工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產效率高，可顯著節約勞動力成本！我們在自動車床在加工時經常會遇到因為攻絲機攻絲而出現的一些問題，就平時所遇到的攻絲機攻絲不穩定七大原因來談一下解決方法：
*大原因：擋攻絲機攻絲梢磨損或彈簧松弛無力。應檢查擋攻絲機攻絲梢有沒磨損導致受力不均，再就是檢查彈簧是不是調太松或換新的彈簧；
第二大原因：攻絲機攻絲皮帶調整不夠緊或皮帶損壞導致打滑。攻絲機攻絲三角皮帶太松可調整機器后面的調節螺絲調整到合適狀態或換新皮帶；
第三大原因：攻絲機攻絲小皮帶太松可將固定攻絲機攻絲機的四個小螺絲松掉再將攻絲機攻絲機往下壓，然后上緊四個螺絲；
第四大原因：離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻絲機攻絲機；
第五大原因：微動開關壞掉，更換新的微動開關。（怎么更換微動開關待續）；
第六大原因：凸輪停止開關位置不對。如果啟動太慢也會導致攻絲機攻絲的不穩定；
第七大原因：材料變形或夾頭內殘渣過多。應該多檢查材料及多清理夾頭。