1、機床床身、拖板、頭架、尾架、砂輪架等基礎件全部采用高強度鑄鐵，組織穩定，確保品質。

2、砂輪架采用動靜壓主軸，該結構兼具動承和靜承的優點而又避免兩者的缺點，具有回轉精度高、剛性大、抗震性好、重載重切的特點。

3、頭架皮帶輪由交流變頻電機拖動，通過三角窄V帶降速傳動，帶動工件轉動。工件撥盤裝有180°雙向自位結構，即浮動裝置，保證頭架撥柱與工件夾頭間接觸均勻，保證工件轉動平穩。

4、尾架體殼分上下二層，上層可橫向微量調整，調整頭尾架軸心線與拖板運動方向平行。套筒進出通過手動伸縮、頂持工件。尾架由交流電機驅動，可使尾架沿工件床身導軌作縱向移動。當尾架定位后，由T型螺栓將尾架可靠的緊固在工件床身上，同時尾架后部安裝有止退裝置，可有效防止尾架頂緊工件后產生的后退。

5、拖板縱向移動（Z軸），通過安裝在拖板上的伺服電機經進口精密齒輪箱減速驅動精密齒輪齒條機構實現無級調速傳動，運動平穩。砂輪架橫向移動（X軸），由伺服電機經齒形帶經預加負荷的精密滾珠絲桿傳動，滾珠絲桿兩端由預加負荷的高精度成對滾動軸承支承，保證砂輪架進給的高精度、高剛性。

6、拖板導軌、砂輪架導軌采用開式靜壓導軌，相較傳統導軌，靜壓導軌具有更小的摩擦阻力，使用壽命長，動態特性好，運動剛度好，有一定的吸振能力。

7、精巧的油水分離設備，減少切削液油水的混合，避免切削液變質，延長使用壽命。

8、電氣箱內的配線，皆符合安全規范，確保控制系統運轉時不受外部干擾。電氣箱配有熱交換器，有效控制電氣箱內的溫度，確保控制系統能夠長期穩定的運轉。

9、高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光測量儀補償使各軸定位精度更加準確，更適合加工高精度的零件。