液壓車床的操作時需要注意的一些方面
液壓車床,液壓車床應用在很多數控生產方面,液壓車床作為機床的品種之一也是高強度的生產工具。下面我們來說說操作液壓車床時應該注意些什么。
1、開機前,按設備潤滑圖注油,檢查油標油位。操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備,按設備維護保養四項要求使用和維護設備。
2、開機時,先調整固定好兩刀架的定位螺釘和反向撞塊。先低速運轉主軸,檢查制動系統是否正常,多次反復啟動,排盡油泵、油缸內空氣;工作時,工件必須夾緊,當主軸*停止時才能放松工件,發現異常及時停機檢查。
3、啟動油泵電機,彈性夾頭裝夾工件,調節液壓系統壓力、工作壓力、夾緊壓力、單動作滑動前后拖板并開啟自潤滑進行潤滑,檢查主軸箱油路是否暢通。
4、液壓車床 工件仿形樣件頂在樣件架的兩*間后,應緊固好樣件與*套筒,必須注意*中心線與床身導軌的平行,且不宜將*中心調整過低,以免仿形刀架引刀時刀撞壞工件。
5、 液壓車床 調整壓力切勿在各機構運行中進行。液壓仿形車床工件毛坯在主軸與尾架間裝好后調整仿形加工尺寸,應先將仿形刀架車刀接近工件右端,再移動樣件座,然后用調刀手柄調整徑向尺寸。選擇好各工進速度,調整好行程碰塊,試切削直至符合工藝要求。
6、停機前先復位,主軸停止、關閉油泵電機,zui后切斷電源在離開工位。
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