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數控銑方機屬于全自動車、銑一體化復合型機床。采用數控系統多雙軸聯動控制，可通過一次裝夾同時完成車外圓，平端面，挖槽，挑螺紋，鉆中心孔，以及車銑兩方，三方，四方，五方，六方，七方，等多角/多邊/多面的加工。通過車銑結合的加工方式顯著提高了加工效率，可以批量加工各種材質工件。且銑削后無毛刺，簡化了加工流程，與常規的數控銑方機加工相比，其工作效率提高了5-8倍。
此外，數控銑方機采用了高剛性直線導軌，移動速度快，精度高，進給平穩，保證了加工零件表面的光滑度。廣泛應用于航天、汽車、農機五金工具、刀具等批量零件的生產制造。
數控銑方機對刀前的準備工作
1、對刀點的確定
對刀點是工件在機床上定位裝夾后，用于確定工件坐標系在機床坐標系中位置的基準點。對刀點的準確性是保證數控銑床加工精度的重要前提，因此對刀點的確定十分重要。“對刀點”又被稱為“起刀點”和“程序起點”，其確定原則一般如下：
（1）對刀點要有利于程序編程；
（2）對刀點位置需容易被查看，進而方便機械加工；
（3）對刀點位置需容易被檢驗，進而便于提高工件的加工精度；
（4）在一般情況下，對刀點采用的均是工件坐標系的原點。
2、換刀點的確定
在數控銑床加工過程中難免遇到多刀加工，無論是自動換刀還是手動換刀，都需要確定換刀點的位置。因此，確定換刀點對于數控銑床多刀加工時的精度掌握十分重要。一般情況下，換刀點確定是以不允許碰傷刀具、夾具和工件為原則，換刀點在加工工件的輪廓外，并留有一定的安全空間。
