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高精密平面磨床對液壓缸漏油故障的處理
高精密平面磨床液壓缸漏油故障讓廣大用戶頭疼,只要掌握了平面磨床的漏油原因做出改進措施,即可得到改進。
先來分析下原因:
通過對液壓缸進行拆裝,發現在長盤液壓缸拉桿與液壓缸聯接處有很多細小切屑,長盤夾緊與松開時,活塞桿往復運動。細小切屑進入液壓缸密封面,導致橡膠密封面拉傷。
密封圈面破損后導致液壓油流出。設備在生產過程中切屑是不應該進入活塞桿密封圈位置的。經分析是在更換長盤時,清潔長盤與主軸安裝面時,用壓縮空氣清潔安裝面,導致切屑隨氣流進入活塞桿處。
高精密平面磨床液壓缸漏油具體檢修方案:
1.更換橡膠密封圈,活塞桿拉傷處會繼續漏油,采用活塞桿拉傷處鍍鉻處理。但電鍍時間長,處理不好,電鍍層容易脫層。
2.更換液壓缸。但購買周期長,而且價格高,不經濟。
3.修復活塞桿,去掉活塞桿拉傷痕跡,活塞桿尺寸減小,受密封橡膠圈規格限制,沒有合適橡膠密封圈,必須制定橡膠密封圈模具。
4.利用橡膠密封圈模具的物理性質補償修復活塞桿尺寸的變化。
先來分析下原因:
通過對液壓缸進行拆裝,發現在長盤液壓缸拉桿與液壓缸聯接處有很多細小切屑,長盤夾緊與松開時,活塞桿往復運動。細小切屑進入液壓缸密封面,導致橡膠密封面拉傷。
密封圈面破損后導致液壓油流出。設備在生產過程中切屑是不應該進入活塞桿密封圈位置的。經分析是在更換長盤時,清潔長盤與主軸安裝面時,用壓縮空氣清潔安裝面,導致切屑隨氣流進入活塞桿處。
高精密平面磨床液壓缸漏油具體檢修方案:
1.更換橡膠密封圈,活塞桿拉傷處會繼續漏油,采用活塞桿拉傷處鍍鉻處理。但電鍍時間長,處理不好,電鍍層容易脫層。
2.更換液壓缸。但購買周期長,而且價格高,不經濟。
3.修復活塞桿,去掉活塞桿拉傷痕跡,活塞桿尺寸減小,受密封橡膠圈規格限制,沒有合適橡膠密封圈,必須制定橡膠密封圈模具。
4.利用橡膠密封圈模具的物理性質補償修復活塞桿尺寸的變化。