國韻臥式數(shù)控淬火機床-立式數(shù)控淬火機床-全自動數(shù)控淬火機床Wa可與各個廠家生產(chǎn)的高頻、超音頻、中頻設(shè)備配套。
1. 全自動數(shù)控淬火機床能實現(xiàn)齒輪單齒淬火、多齒淬火；
2. 能實現(xiàn)臺階軸自動分段淬火和“R”部位淬火；能實現(xiàn)軸類盤類形狀表面淬火和透熱工藝；
3. 能實現(xiàn)異形件、復(fù)雜件及平面、斜面、曲線溝槽等復(fù)雜工藝表面淬火；
4. 自制各種規(guī)格、型號感應(yīng)器，能滿足各類零件表面淬火的所有要求;
5.該系統(tǒng)機床采用數(shù)控技術(shù)
6.具有連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火、分段同時淬火。
7.適用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應(yīng)淬火

臥式數(shù)控淬火機床-立式數(shù)控淬火機床-全自動數(shù)控淬火機床Wa技術(shù)參數(shù)
zui大回轉(zhuǎn)直徑 400mm
zui大裝夾長度 1000mm
旋轉(zhuǎn)速度 30-100 轉(zhuǎn) / 分（可調(diào)速）

升降速度 2 -60mm /. 秒〔可調(diào)速）， 有快速升降功能

電源三相四線 380V 土 10% 50-60HZ
電機功率 1.1KW
重量 300Kg
外形尺寸 700 x 1200 x 1900mm

特點
1、床身部分機床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理，具有良好的防銹抗蝕性能。
2、上*調(diào)整機構(gòu):上*調(diào)整采用電動調(diào)整，可實現(xiàn)不同長度工件的裝夾。
3、工作臺系統(tǒng)采用步進電機通過變速機構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動，移動速度無級可調(diào)，傳動輕快，導(dǎo)向精度高，定位準(zhǔn)確。
4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)由異步電機通過變速機構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。
5、罩框罩框用厚鋼板制成。制作精良，外觀美觀，色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門，既可防止冷卻水外濺，又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。
6、電氣控制部分電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成。可存儲二十種以上零件的淬火工藝，通過數(shù)控鍵盤可對各種程序進行編程存儲。機床設(shè)置有失電保護、越位保護等功能，具有較高的安全可靠性。 淬火工藝在現(xiàn)代機械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。為滿足各種零件干差萬別的技術(shù)要求，發(fā)展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火。連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時淬火。

感應(yīng)圈是仿照工件的形狀做的，制作原則和要求都很嚴(yán)格，工件加熱起來可保證受熱均勻，不變形。感應(yīng)圈制成后，應(yīng)和整機匹配，使頻率在規(guī)定范圍內(nèi)。設(shè)備在打開電源沒有工作的情況下，幾乎是不費電的，只有在工作的時候才用電，設(shè)備帶有遠控開關(guān)可控制操作，給工人一個安全的工作環(huán)境。設(shè)備自身帶的是自動水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。設(shè)備都經(jīng)嚴(yán)格的檢驗和測試方可出廠，公司服務(wù)中心為客戶提供選型、培訓(xùn)、安裝、調(diào)試、售后等服務(wù)！工藝裝備車間為客戶提供感應(yīng)器的制作、特殊工件工藝制定、工裝研制、淬火機床配套、成套淬火設(shè)備提供等全套服務(wù)!

服務(wù)承諾
1、一年內(nèi)非人為損壞免費維修，終身維護。
2、全面提供，根據(jù)客戶要求配備感應(yīng)加熱器
3、送貨上門，免費安裝調(diào)試，可根據(jù)客戶要求配備冷卻系統(tǒng)。

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李振濤
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