任何設備在使用過程中都會有相應的損耗產生，要想讓激光切管機始終保持較高的性能，就需要對設備定期進行保養維護。所有的激光切管機在使用中也同樣如此，除了設備床身的維護外，卡盤的維護也是極為重要的，接下來給大家介紹下激光切管機保養的幾個小技巧。

1、激光切管機卡盤的潤滑處理，定期對卡盤涂抹潤滑劑，保證卡盤在運動時仍能有較高的精度。在潤滑時需要注意，不正確的潤滑可能會造成氣動卡盤在低氣壓時不能正常工作，夾持力減弱，夾持精度不良，磨損異常或卡住，所以在潤滑時需注意正確的潤滑操作。
2、使用二硫化鉬油脂，通常為黑色脂狀，油脂注入卡盤油嘴內直到油脂溢出卡爪面或卡盤內孔處。若卡盤長期高轉速運作或長時間使用氧氣輔助加工，則需要更多潤滑，須根據實際工作情況來調整潤滑頻次。
3、每隔一段時間加工完成后，需使用高壓風槍對卡盤本身和滑道處灰塵殘渣進行處理。建議3-6個月一次對激光切管機卡盤夾爪進行清理，以保持表面潔凈，并給予潤滑。檢查各零部件有無破裂及磨損之情形，磨損嚴重情況時對其進行更換。檢查完畢后，對夾爪進行正確的潤滑，安裝后方可使用。
4、特殊工件或非標準工件需用特定卡盤進行夾持加工。標準激光切管卡盤適用于對稱封閉管型，如果勉強使用它去夾不規則或奇怪工件，會造成卡盤異常；卡盤供氣壓力過高，會使卡盤處于高壓力下或關機后卡盤還將工件夾住，這都會降低卡盤壽命，出現卡盤間隙過大等問題。
5、防止激光切管機卡盤部分裸露金屬生銹，防銹是另一個要點，卡盤生銹會降低夾持力，無法將工件夾緊，嚴重影響生產精度和效率。做好卡盤的保養維護，讓卡盤精度更持久，激光切管機性能始終如一，才能更好地創造財富。

以上就是今天講到的激光切管機保養技巧的方法，希望對您有所幫助。