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GB4250帶鋸床

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更新時間:2022-03-09 14:13:39瀏覽次數(shù):557

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產(chǎn)品簡介

【產(chǎn)品介紹】:GB4250帶鋸床主要用于切割高度≤500mm,寬度≤500mm的圓材及板料,亦可在選取到適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后,切割各種各樣的黑色或有色金屬材料。

詳細(xì)介紹

GB4250帶鋸床主要用于切割高度≤500mm,寬度≤500mm的圓材及板料,亦可在選取到適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后,切割各種各樣的黑色或有色金屬材料。

主要參數(shù):

產(chǎn)品型號

GB4250

圓材切割范圍(mm)

φ500

方材切割范圍(mm)

500×500

鋸帶規(guī)格(mm)

5500×41×1.3

鋸帶輪轉(zhuǎn)速(m/min)

20-80無極

工作夾緊方式

液壓

主電機功率(kw)

4

液壓電機功率(kw)

1.5

冷卻泵功率(kw)

0.12

外形尺寸(mm)

2800×1900×1800

GB4250帶鋸床使用的主配件說明:

1、主電機選用國內(nèi)品牌產(chǎn)品

2、主傳動:機床主動力采用國內(nèi)國標(biāo)產(chǎn)品。

3、部分液壓原件采用本地生產(chǎn)的產(chǎn)品,該產(chǎn)品動作性能可靠,抗污染力強,價格性能比較高。

4、電器元件選用國內(nèi)正泰公司產(chǎn)品。

5、 液壓油的選用:石油基油——相當(dāng)于ISOVG46的油液。液壓油的推薦粘度為152 00cSt。,工作油溫范圍:-17~70度。

GB4250帶鋸床每個部位作用

帶鋸床由機架、主傳動、鋸架、工作臺、冷卻機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、進給系統(tǒng)和導(dǎo)向系統(tǒng)等九個部分組成。下面分別介紹一下這些部分的作用:

1、機架:由底座、左右端支柱、側(cè)支柱、兩條導(dǎo)軌支架及外圍護板等組成。左右端支柱、側(cè)支柱、導(dǎo)軌支架等,均焊固在底座上,結(jié)為一長方體筐架。各部件局面安裝在底座上,機架頂端固定著內(nèi)、外工作臺。兩條導(dǎo)軌支架上平鋪著經(jīng)過表面加工的鋼軌,支承、并供鋸架縱向往返滑移,實現(xiàn)快進、工進、快退,完成切割工作。

機架內(nèi)、外設(shè)有護板,內(nèi)護板接住工作臺上流下的鐵屑、冷卻水,流放到容屑槽內(nèi)。

2、主傳動:采用交流變頻無極調(diào)速齒輪減速箱,主動鋸輪固裝在主傳動主軸上與變速箱伸出軸連接,驅(qū)動系在鋸輪上的雙金屬帶鋸條,可分別獲得1260M/min的切割線速度。

3、鋸架:鋸架為組焊的弓形箱體。箱體側(cè)面裝有帶鋸條導(dǎo)向機構(gòu)、操作臺、操作面板。箱體下部裝有進給系統(tǒng)、滾輪機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)。箱體內(nèi)裝有鋸輪從動鋸輪到主動鋸輪、張緊機構(gòu)與控制元件、電氣系統(tǒng)。鋸架由固定在底座上的滾子導(dǎo)軌支持,由進給系統(tǒng)驅(qū)動鋸架左右滑行,完成切削和退刀運動,兩端設(shè)有行程開關(guān),用以控制鋸架的極限行程,跟隨鋸架移動的電纜、液壓油管經(jīng)拖鏈、鋸架腔內(nèi)進入配電板,機床整齊、美觀、大方。

4、進給機構(gòu):由交流變頻電動機、控制板、減速箱、電磁離合器、支架、滾珠絲桿及導(dǎo)軌支架等組成。鋸架與滾輪機構(gòu)用螺釘固為一體。電動機控制的傳動鏈,驅(qū)動橫跨在兩條導(dǎo)軌上的滾輪,使鋸架獲得無極調(diào)整的進給速度,數(shù)值可以在顯示屏幕上顯示。

5、工作臺:內(nèi)外工作臺之間留有供帶鋸條穿過的通槽。內(nèi)工作臺與左右端支柱之間沒有螺絲連結(jié)的兩墊板,只需啟動液壓油缸抬升內(nèi)工作臺,卸下墊板,就要更換鋸條。

6、升降滑臺導(dǎo)向機構(gòu):主要起到鋸帶導(dǎo)向作用,由夾持帶鋸條的硬質(zhì)合金“導(dǎo)向壓塊”分布在工件的兩側(cè)。下導(dǎo)向壓塊固定,盡可橫向微調(diào)。上導(dǎo)向壓塊裝在可沿導(dǎo)向座上下滑動的導(dǎo)向桿上。松動導(dǎo)向臂板上的螺釘,調(diào)整“導(dǎo)向壓塊”使帶鋸條處于張緊后的“完好直線”狀態(tài)。

GB4250帶鋸床的主要特征:

1、帶鋸床是指通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升(即退刀)的功能。

2、進給速度,在給定的范圍內(nèi),可進行無級調(diào)整。

3、主要運動件——鋸架的上升與下降運動導(dǎo)向,采用圓立柱結(jié)構(gòu),圓立柱表面鍍硬鉻并精磨處理,運動精度高、耐磨性好。

4、切削刀具,采用進口的、薄片的帶鋸條,切口窄,耗材少,所需動力小,是大、中型企、事業(yè)單位用來切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯著節(jié)材又節(jié)能的高效切割設(shè)備。

GB4250帶鋸床工作原理

是由液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速,達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。

潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于低位置時,油面應(yīng)位于油標(biāo)的上下限之間。試用一個月后應(yīng)換油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪,三角膠帶驅(qū)動蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪,帶動主動輪旋轉(zhuǎn),再驅(qū)動繞在主動/被動輪緣上的鋸條進行切削回轉(zhuǎn)運動。鋸條進給運動是由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng),控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給(無級調(diào)速)運動。鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的地方,并隨著鋸條走鋸的方向旋轉(zhuǎn),并由冷卻泵供冷卻液清洗,清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里,由水泵直接驅(qū)動供冷卻液。

按緊停(停止)按鈕,順時針方向旋轉(zhuǎn),油泵電機工作,齒輪泵工作,油液經(jīng)過濾網(wǎng)進入管路,調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)要求。反之按鈕向內(nèi)壓,所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕,電磁閥工作,液壓油進入夾油缸左邊,右邊液壓油回油箱,左鉗向工件夾緊。

鋸梁下降按工作按鉗,液壓油通過電磁閥進入升降油缸有桿腔;無桿腔液壓油通過電磁閥,單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕,液壓通過電磁閥工作,油進入升降油缸有桿腔,無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕,液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔;有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕,液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊;左邊液壓油能過電磁閥回油箱,左鉗口向左運動工件松開。

系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊,使鋸削過程的監(jiān)控具有廣泛的意義,如:鋸床只要增加鋸條變形的反饋,即可對鋸削速度進行自適應(yīng)調(diào)整。增加伺服閥,即可對鋸削過程的速度和位置控制進行優(yōu)化。系統(tǒng)的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統(tǒng)的中文界面和實時的圖形狀態(tài)顯示,使操作更友好更直觀。由于系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)PC,使鋸削的網(wǎng)絡(luò)化管理更便捷。

簡析移動帶鋸機的操作技術(shù)

移動金屬帶鋸床一般為手工操作,鋸割較大工件時應(yīng)配備兩人,上下配合。進行直線鋸割時,上手將工件把穩(wěn),貼緊鋸比,水平地向前推進,長料可稍稍接線員起,使工件后端不低于臺面。進料速度應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)和工件大小適當(dāng)控制,禁止猛推猛拉和碰撞鋸條。在工伯過鋸背200毫米時,下手方可接拉。工件后端接近鋸齒200毫米時,上手即應(yīng)脫手,靠下物將工件拉鋸?fù)戤叀i_車后鋸條未達(dá)到高轉(zhuǎn)速時,不要送進工件,以免突然增加電機負(fù)荷。

在工作過程中如出現(xiàn)夾鋸的情況,應(yīng)由下手將工件鋸口向兩邊用力分開,切勿倒退,以免鋸條掉落。出現(xiàn)跑鋸、竄條(鋸條前后擺動)等情況,即應(yīng)停車,對鋸條、鋸料、鋸卡、鋸輪等進行檢查,待鋸條正常運轉(zhuǎn)后,再進行鋸割。當(dāng)工作臺面鋸條通路有碎木雜物阻塞時,應(yīng)用木棍撥離 ,切勿用手指撥弄。為防止鋸條、鋸輪輪面上粘結(jié)樹脂木屑,增加鋸條、鋸輪之間的摩擦和阻力,工作中可用煤油擦洗。

GB4250帶鋸床如何使用

機械加工行業(yè)的人士都知道臥式金屬帶鋸床是一種切割金屬材料的機床設(shè)備,那么帶鋸床在切割金屬材料的時候究竟怎么用呢?下面主要介紹。

帶鋸床所有的切割操作都是利用鋸條來完成的,鋸條對于帶鋸床起著至關(guān)重要的作用,帶鋸床的鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機,通過皮帶輪、三角膠帶驅(qū)動蝸輪箱內(nèi)部的蝸桿和蝸輪帶動主動輪旋轉(zhuǎn),再驅(qū)動繞在主動被動輪緣上的鋸條進行切削回轉(zhuǎn)運動,鋸條的進給運動是由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng)控制,控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給運動,這種進給運動的方式可以稱為無級變速。金屬帶鋸床的鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的地方,并且隨著鋸條走鋸的方向旋轉(zhuǎn),還有冷卻泵提供冷卻液清洗,這極大的清除掉了鋸齒上的切削,更加完善的配合了金屬帶鋸床的切削加工,這其中用到的冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里,由水泵直接驅(qū)動提供冷卻液。

帶鋸床對工件的切削加工操作基本上就是上面介紹的那樣,關(guān)于 GB4250金屬帶鋸床怎么用,還需要了解金屬帶鋸床的所有構(gòu)造結(jié)構(gòu),了解各個組成的部分,仔細(xì)閱讀金屬帶鋸床的使用說明書,結(jié)合平時的實際工作經(jīng)驗的。

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