本機也叫臥式升降臺銑床，此銑床自身自帶一個立銑頭，將滑枕兩側(cè)的螺栓松開，將臥銑滑枕向后移動，將立銑頭裝上就可以實現(xiàn)立銑功能，因此是臥式升降臺銑床，加大工作臺，加大行程，工作臺及導軌面都是經(jīng)高頻淬火，機床穩(wěn)定性強。

機床特性：

1、底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用材料而成，并經(jīng)時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。

2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。

3、主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。

4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。

5、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。

6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的運轉(zhuǎn)； 同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、機床設(shè)計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，矩型導軌鋼性好、穩(wěn)定性強。

保養(yǎng)規(guī)程：

一、目的：  為了維護設(shè)備完好和安全使用，保證銑床安全操作。 二、適用范圍：  本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的立、臥式銑床。 三、操作規(guī)程：  1、本機的操作員應經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。 2、在工作時，非操作人員請勿靠近該機床。機床在工作時，請勿離開。 3、嚴禁超負荷工作。嚴禁作設(shè)計外的其它用途。 4、工作時，禁止將手及纖維物品接近旋轉(zhuǎn)工件或刀具。 5、工作時應保證雙腳站立穩(wěn)妥，正確著裝，并佩帶防護用品。  6、在生產(chǎn)過程中要精神集中，不準與他人閑談，特別注意手腳的協(xié)調(diào)配合，設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)的危險區(qū)域內(nèi)。  7、設(shè)備運行過程中，要密切注視機臺運轉(zhuǎn)部位和制動器的靈活性、可靠性，工模夾具有否不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設(shè)備電源，停機進行檢查或通知相關(guān)部門進行修理，找有關(guān)工作人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認已排除故障方可繼續(xù)開機操作。 8、下班時必須切斷本機電源并進行設(shè)備及周圍場地的清潔。 四、維護保養(yǎng)：  1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。  2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。 3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分加防銹油脂。  4、按說明書要求對機器進行潤滑，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。 5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換。 6、每天下班分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。 7、嚴禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機停。

需要特別注意以下安全操作規(guī)程：

1、操作前要穿緊身，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

2、工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。

3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。

4、刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。

5、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應牢固。

6、工作時應先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩而撞壞絲杠;使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。

7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調(diào)整工件。

8、主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當。

該產(chǎn)品操作方便，性能可靠。可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，可進一步擴大機床使用范圍 根據(jù)用戶需求可配置數(shù)顯裝置。