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普通銑床小故障的自我排除方法
普通銑床常見電路故障檢修
開不了機
a、保險絲有無燒掉
b、線路有沒有連接好（從開關到馬達每根線有無松動或松脫）
c、熱保護有沒有跳閘
d、三相電是否平衡
e、啟動、停止按鈕有沒有損壞或卡死
f、正反轉開關是否損壞
二、開機燒保險
a、電箱及各開關有無鐵屑
b、有無缺相
c、接觸器是否有粘連及短路現象
d、正反轉開關壞
三、機床漏電
a、機床是否接地（電子尺）
b、檢查電箱內有無鐵屑
c、線路有無破皮觸及外殼
d、馬達是否絕緣
e、水泵電機接線端有無進水（容易引起短路或漏電）
四、馬達電流聲響
a、高低速是否接反
b、馬達高、低速阻值是否平衡（通常在10－12 歐母之間）
c、開關是否缺相
五、高、低速檔位間方向不一致
將高、低速中的兩相線互換即可

普通3HP銑頭快速運轉時噪音大的解決方法

原因分析1:調速環換檔示換好,（20+A57）結合子結合不好.
解決方案:參照說明書,重新換擋操作.
原因分析2:皮帶輪軸套（A11）與皮帶輪罩殼（A42）配合緊,皮帶輪軸恢復不到原始位置.
解決方案:調整皮帶輪軸套（A11）與皮帶軸罩殼（A42）配合間隙,使之自由滑配.
原因分析3:皮帶輪軸（A20）與離合器軸（A57）磨損嚴重,齒型位接角不實.
解決方案:更換并調整皮帶輪軸（A20）與離合器軸（A57）的配合間隙.
原因分析4:皮帶輪軸（A20）與離合器軸（A57）不同心.
解決方案:調整皮帶軸軸（A20）與離合器軸（A57）的同心度.
 

普通銑床常見電路故障檢修
走刀器走刀故障的原因匯總
1 外觀有無缺件 （如：按鈕 限位開關、電源開關等）；
2 碳刷是否正常，長度是否夠（要求碳刷裝入后，彈簧彈性距離要 在5－10 ㎜以上），是否接觸良好（要求清潔轉子部位）；
3 限位開關是否卡位或限位開關不復位，復位開關是否損壞；
4 換向開關及電源開關是否動作正常；
5 拆機清潔走刀器定 轉子部位，檢查內部線路有無松脫及斷線接觸不良；
6 觀察轉子磨損程度，是否需更換；
7 電路板元件是否損壞，可否修復或者更換；
8 測量定 轉子阻值（轉子通常每 片間阻值在1 歐母左右，每
片相通定子阻值電很小），重裝試機，觀察轉速是否有過載聲音，及跳火現象，zui后更換定子或轉子；