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數控軋輥磨床渦流檢測的原理及優(yōu)勢特點
數控軋輥磨床渦流檢測原理為被檢測物為導電材料，把導體接近通有交流電的線圈，由線圈建立交變磁場，該交變磁場通過導體，并與之發(fā)生電磁感應作用，在導體內建立渦流。導體中的渦流也會產生自己的磁場，渦流磁場的作用改變了原磁場的強弱。進而導致線圈電壓和阻抗的改變。
數控軋輥磨床渦流探傷具有以下優(yōu)點：
1、可以檢測各種金屬材質的軋輥；
2、可檢測出表面開口裂紋、軟點、夾雜；
3、對軋輥表面的質量要求低，不受水、油污的干擾；
4、可以邊磨削邊探傷，提高磨削效率。但渦流探傷也有局限性：
5、只能探測軋輥表面裂紋，不能探測軋輥內部深層裂紋；
6、只能顯示裂紋的相對嚴重程度，不能顯示裂紋的具體深度；
7、軋輥表面如果有磁性會對探傷的結果產生干擾。
數控軋輥磨床設備主要包括床身、導軌、軋輥驅動系統(tǒng)、磨頭架、橫進給及上下進刀機構、磨削主軸集成系統(tǒng)、磨具、往返驅動系統(tǒng)、砂輪修整器系列、砂輪磨損補償、吸塵裝置、電氣柜、自動潤滑、全套電氣、CNC控制系統(tǒng)、仿形裝置、防護系統(tǒng)、自動接近系統(tǒng)等各一套。軋輥驅動通過伺服電機無級變量范圍0.5到200rpm,可順時針及逆時針正反旋轉。尾架縱向可調，而且尾架垂直，調整是針對侵蝕誤差。夾持和研磨軋輥的夾具是靠中心環(huán)來驅動。