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鏈板排屑機不適合粉末狀、粘稠切屑的輸送

    切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備，是隨著切削加工機床的發展而發展的。但是長期以來，重主機、輕配套的狀況使得切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備發展遲緩。80年代始，重主機輕配套的狀況引起了機床工具行業的注意，促使切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備在此后的20多年里得到長足的發展。 

    鑄鐵件生產線在實際排屑操作過程中采用流水作業，產生的切屑量較大。尤其在粗加工階段，切屑呈碎片狀或粉末狀，容易飛濺。工作當中小工件、機床各運動部分的潤滑油能夠流入排屑裝置中。由于排屑裝置屬于輔助性生產設備，所以安裝在地溝中，保養維護機會較少，經常是出現小毛病時無人注意，出大毛病無法運轉時才去修理，影響整條生產線的正常工作。 

    目前，鑄鐵組合機生產線上采用的排屑裝置主要是磁性板式、鏈板、刮板三種形式。 

    磁性板式排屑機屬于定量排屑形式，即吸附切屑的力是個固定值。當切屑量較大、排屑面板上粘油、非吸磁性物品在面板上堆積時，都不能順暢排屑。另外，當有重物意外原因撞擊面板，會導致機器嚴重損傷，即磁塊條被刮掉，內部鏈條脫落。 

    鏈板 排屑機 屬于一種多功能性排屑裝置，非常適合鋼、鋁等材質的卷屑輸送，但zui不適合粉末狀、粘稠切屑的輸送。因為細微的粉塵切屑會通過鏈板的鉸接處、擋屑邊與殼體的縫隙處進入機器內部；粘稠狀的切屑極易粘附在鏈板的表面，回轉落入機器殼體底部，長期積累板結。上述情況均會增大機器的故障發生率。