XB5040臥式升降臺銑床報屬于通用機床，特別適用于單件、小批生產和工具、修理部門，也可用于成批。升降臺銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽齒輪等。
一、臥式升降臺銑床技術參數：
| 規格 | XB5040 |
| 工作臺尺寸（mm） | 1600×400 |
| T型槽數目 | 3 |
| T型槽寬度（mm） | 18 |
| 最大負荷（mm） | 800 |
| X向（工作臺縱向（手動/機動）（mm） | 900/880 |
| Y向（滑座橫向（手動/機動）（mm） | 315/365 |
| Z向（升降臺垂向（手動/機動）（mm） | 385/365 |
| 快速移動速度（mm/min） | X:2300.Y:1540.Z:770 |
| 主軸轉速范圍（r/min） | 30-1500 |
| 主軸轉速級數 級（steps） | 18 |
| 主軸軸向移動距離（mm） | 85 |
| 主軸最大回轉角度 | ±45' |
| 主軸端面到工作臺距離（mm） | 30/500 |
| 主軸電機功率（kw） | 11 |
| 機床外弄尺寸（長×寬×高） | 2556×2159×2298 |
| 凈重（kg） | 4250 |
二、XB5040臥式升降臺銑床故障處理：
1、主軸箱變速時,電動機不瞬時沖動。
維修建議：檢查瞬時接觸繼電器線路,調整繼電器小軸尾部的調整螺釘,使操作時能觸及到繼電器觸頭。
2、臥式升降臺銑床打齒
齒輪是升降臺銑床運動系統中*的運動部件，在長期高速運行下，齒輪容易出現故障問題，像齒輪磨損嚴重和齒輪打齒都是容易出現的故障，那么，應該如何處理升降臺銑床齒輪磨損嚴重和齒輪打齒問題呢?
操作人員在操作升降臺銑床時，如果遇到升降臺銑床的某個齒輪不均勻磨損情況比較嚴重時，可以從設備制造廠采購新的齒輪備件進行更換，這種方法比較簡單。
在臥式升降臺銑床有面的調整作用和精度合格后，取下損壞的齒輪，換上齒輪毛坯，按齒輪齒數用分度頭并逐個銑出齒輪的各個齒，為確保升降臺銑床齒輪的齒形精度，飛刀前角應控制在0°左右，只確保飛刀齒形精度即可，不用嚴肅確保飛刀齒形相對飛刀中心線的對稱度,然后，鎖緊立式銑床導軌和作業臺前后運動導軌。
3、主軸箱變速操縱自動脫落。
維修建議：更換彈簧或彈簧尾端加墊,也可將彈簧拉長后再使用。
4、啟動進給時,進給箱過載保護離合器打滑,電動機停轉,而反向進給正常。
維修建議：調整摩擦片間的總間隙至2~3mm。
5、按下快速按鈕,觸點接通,但快速無動作。
維修建議：壓下電磁鐵芯仍無快速,則是摩擦片間隙過大,就調整其總間隙為2~3mm,壓下電磁鐵芯有快速,則是牙嵌行程不足,應調整鐵芯上的螺母,或將杠桿的齒孔轉過2~3個齒,調整牙嵌行程至要求。
6、進給手柄扳到中間停止位置時,電動機仍轉動。
維修建議：調整凸輪位置和距離,使之控制到位,修復或更換凸輪,調整傳動杠桿的高度,使之控制到位。
7、主軸箱變速手柄操作時有主滯或扮不動現象。
維修建議：拆下連桿軸,修光毛刺,調整扇形齒輪與齒條間隙,校直修光撥叉軸,先變換另一種速度,使變速轉到與齒條軸相配的準確位置再調整星輪定位器的彈簧,使其定位可靠即可。
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