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液壓搖臂鉆對液壓系統(tǒng)的要求1卡盤卡緊，松開時動作要求平穩(wěn)，在進(jìn)行動作換向時不應(yīng)有沖擊2當(dāng)卡盤卡緊后，液壓缸機(jī)構(gòu)應(yīng)具有足夠的保壓能力，以防止因系統(tǒng)內(nèi)泄而造成工件的脫落或當(dāng)數(shù)控機(jī)床在加工零件時因?yàn)榭ňo力不夠而使工件軸向不垂直，加工零件尺寸出現(xiàn)偏差【詳細(xì)】

搖臂鉆床液壓泵的安裝1在安裝時，油泵、電動機(jī)、支架、底座各元件相互結(jié)合面上必須無銹、無凸出斑點(diǎn)和油漆層。在這些結(jié)合面上應(yīng)涂一層防銹油。2安裝搖臂鉆床液壓泵、支架和電動機(jī)時，泵與電機(jī)兩軸之間的同軸度允差，平行度允差應(yīng)符合規(guī)定，或者不大于泵與電機(jī)【詳細(xì)】

搖臂鉆床主軸箱移動維修搖臂鉆床主軸箱在搖臂移動出現(xiàn)輕重不勻的故障1搖臂導(dǎo)軌面的直線度誤差太大。應(yīng)修刮平導(dǎo)軌，直線度誤差在（1000：002）以內(nèi)。（2）搖臂上導(dǎo)軌面的彈簧鋼條承壓變形。可更換新的彈簧鋼條；或在大修時在上導(dǎo)軌面改用鑲淬硬鋼導(dǎo)軌面板，可【詳細(xì)】

1．立柱的松開控制：當(dāng)需要搖臂繞內(nèi)立柱轉(zhuǎn)動時，應(yīng)先按SBl按鈕，接觸器KH4線圈獲電動作，電動機(jī)M4啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過齒式離合器拖動齒輪式油泵旋轉(zhuǎn)，送出高壓油經(jīng)一定油路系統(tǒng)和傳動機(jī)構(gòu)將外立柱松開，然后松開SBl按鈕，接觸器KM4線圈斷電釋放，電動機(jī)M4斷電停【詳細(xì)】

冷焊機(jī)的焊補(bǔ)效果及分析：使用冷焊機(jī)修復(fù)后，再將焊補(bǔ)處進(jìn)行打磨、拋光，焊補(bǔ)處未見明顯分界線、過渡區(qū)域微小、焊補(bǔ)點(diǎn)附近未見碳化物析出、焊補(bǔ)處金屬組織致密，未見裂紋的產(chǎn)生。工件溫度保持在20－85攝氏度左右，焊補(bǔ)點(diǎn)金屬顏色與母材相同，補(bǔ)材為同材質(zhì)的焊【詳細(xì)】

銑床導(dǎo)軌磨損修復(fù)噴焊：按噴焊工藝執(zhí)行，將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上，完成初步焊粉的噴涂后，將噴涂面加熱至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后形成平整面。由于預(yù)熱及加熱時間長，工件受熱面積較大，熱應(yīng)力較大，比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋，同時線收縮產(chǎn)生裂紋傾向【詳細(xì)】

銑床導(dǎo)軌磨損修復(fù)噴焊：按噴焊工藝執(zhí)行，將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上，完成初步焊粉的噴涂后，將噴涂面加熱至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后形成平整面。由于預(yù)熱及加熱時間長，工件受熱面積較大，熱應(yīng)力較大，比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋，同時線收縮產(chǎn)生裂紋傾向【詳細(xì)】

搖臂鉆床主軸變速箱摩擦離合器失效的故障原因及排除方法：（1）摩擦片磨損后厚度減薄，片間接觸不良，軸向壓緊環(huán)推緊后仍無法傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。可采用摩擦片噴砂或更換厚度稍厚的摩擦片的方法排除。（2）操縱撥叉腳磨損間隙增大，使軸向壓緊環(huán)的移動距離減少，失【詳細(xì)】

升降臺銑床導(dǎo)軌如何選潤滑油升降臺銑床導(dǎo)軌在選用導(dǎo)軌潤滑油的時候，既要考慮潤滑油的潤滑性，同時也應(yīng)當(dāng)滿足升降臺銑床導(dǎo)軌功效。所用的導(dǎo)軌潤滑油具有良好的爬行性，抗磨損性等要求。1、所用的導(dǎo)軌潤滑油既要滿足導(dǎo)軌的潤滑要求，同時又能作為液壓系統(tǒng)的液【詳細(xì)】

傳動齒輪的分類依靠連續(xù)嚙合的齒傳遞運(yùn)動和動力的機(jī)械零件叫做齒輪。通過一對齒輪分別裝在主軸和從動軸上，利用兩齒輪輪齒的相互嚙合，以傳遞運(yùn)動和動力的傳動方式，叫做齒輪傳動。齒輪和齒輪傳動的分類方法較多，如安齒輪的齒廓曲線、齒輪的外形、兩個齒輪軸【詳細(xì)】

鉆銑床使用說明書一、用途鉆銑床用于金屬材料和其他材料進(jìn)行鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削。廣泛用于單件或成批次生產(chǎn)的儀表工業(yè)、機(jī)械制造、建筑裝飾和修配部門。二、使用和說明1、使用鉆銑床之前、必須詳細(xì)閱讀使用書，熟悉結(jié)構(gòu)及各手柄的功能，傳動和潤【詳細(xì)】

立式銑床的潤滑立式銑床的使用壽命在很大程度上取決于是否合理的潤滑。1、使用時，必須嚴(yán)格按照繼承潤滑所規(guī)定的要求進(jìn)行潤滑，N46#潤滑油應(yīng)清潔、無酸性、不含水及硬顆粒等。2、主變速箱內(nèi)、機(jī)動進(jìn)給箱齒輪采用油浸式飛濺潤滑，為保證潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行，需定【詳細(xì)】

銑床的電力拖動特點(diǎn)電力拖動是以電動機(jī)作為原動機(jī)拖動機(jī)械設(shè)備運(yùn)動的一種拖動形式，又稱電氣傳動。由于電能獲得比較方便，80%的機(jī)床設(shè)備都應(yīng)用電力拖動。采用電力拖動不僅可以改善機(jī)械設(shè)備的控制性能，而且還能提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。銑床的電力拖動特點(diǎn)【詳細(xì)】

齒輪噪音減少的基礎(chǔ)在生產(chǎn)過程中，做到文明生產(chǎn)，可以有效的減少齒輪傳的噪音。經(jīng)驗(yàn)證：齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。有的工廠在齒輪箱裝配前，去除毛刺及磕碰傷，是一種被動的做法。在生產(chǎn)過程中應(yīng)做到：（1）齒輪軸類零件，滾齒后齒部立即【詳細(xì)】

怎么維護(hù)機(jī)床機(jī)床的維護(hù)是保持機(jī)床處于良好的技術(shù)狀態(tài)，延長使用壽命，減少維修費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率所必須進(jìn)行的日常工作。機(jī)床的維護(hù)要做到1整齊工具工件附件放置整齊合理，機(jī)床零部件及安全防護(hù)裝置齊全；各種線路、管道完整【詳細(xì)】

立式銑床X5032主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1立式銑床5032主要由底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。2、X5032立式銑床的立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整±45°，拓展【詳細(xì)】

銑床齒輪淬火介質(zhì)---自來水銑床齒輪淬火介質(zhì)選擇自來水是而又清潔的淬火介質(zhì)。一些含碳量低、淬透性差且形狀簡單齒輪的調(diào)質(zhì)淬火和感應(yīng)加熱淬火，往往可以用自來水。作為淬火介質(zhì)，自來水的冷卻特性是：工件處于高溫階段時冷得很快，而到了工件處于低溫階段時【詳細(xì)】

立式銑床操作規(guī)程1操作人員必須取得操作合格證，方能操作機(jī)床，在操作前應(yīng)熟悉本銑床的性能、結(jié)構(gòu)等，病要遵守安全和交接班制度。2工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油。并保持油量適當(dāng)、油路暢通等清潔。3檢查各開關(guān)按鈕、把手是否正常、靈活，再空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘【詳細(xì)】

機(jī)械零件粗糙度表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何形狀誤差的一個重要技術(shù)指標(biāo)，是檢驗(yàn)零件表面質(zhì)量的主要依據(jù)；它選擇的合理與否，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和生產(chǎn)成本。機(jī)械零件表面粗糙度的選擇方法有3種，即計算法、試驗(yàn)法和類比法。在機(jī)械零件設(shè)計【詳細(xì)】

立式銑床操作規(guī)程1操作人員必須取得操作合格證，方能操作機(jī)床，在操作前應(yīng)熟悉本銑床的性能、結(jié)構(gòu)等，病要遵守安全和交接班制度。2工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油。并保持油量適當(dāng)、油路暢通等清潔。3檢查各開關(guān)按鈕、把手是否正常、靈活，再空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘【詳細(xì)】