【加工功能】：雙排對(duì)稱(chēng)刀臺(tái)結(jié)構(gòu),可靠性高,換刀速度快，安裝5把外圓車(chē)刀，4把鉆孔、攻螺紋及鏜孔圓車(chē)刀；側(cè)加工伺服動(dòng)力系統(tǒng)，配備4個(gè)動(dòng)力頭；能完成車(chē)削外圓、圓錐體、圓弧、曲面圓、內(nèi)外螺紋、割槽、鉆孔、鏜孔、剛性攻絲、切斷；側(cè)面鉆孔、剛性攻絲、銑削曲面（四方、六方、多方）、割槽、螺旋槽、刻字加工等工序；

【生產(chǎn)效率】：加工產(chǎn)品以秒計(jì)算，快速移動(dòng)速度X,Y,Z軸達(dá)到24m/min，換刀速度可達(dá)到0.25/s，進(jìn)給速度1-6000mm/min。

【機(jī)床特點(diǎn)】： 一次夾料可完成全部的車(chē)，銑，鉆，攻絲，滾花，刻字等過(guò)去多道工序才能完成的工作，比普通儀表車(chē)床，自動(dòng)車(chē)床的工作效率提高5倍以上。

車(chē)銑復(fù)合的功能使在加工形狀復(fù)雜，工藝要求多的精密五金件上加工效果體現(xiàn)得更明顯，普通數(shù)控車(chē)床需要加工幾次才能完成的復(fù)雜零件用RNC數(shù)控車(chē)床能一次完成，大大的節(jié)省了工作時(shí)間和人工成本。一個(gè)操作員可以同時(shí)看管5—8臺(tái)機(jī)。（普通數(shù)控車(chē)床至少每臺(tái)機(jī)配一個(gè)操作員，弊端1.zui低，人工成本增長(zhǎng)；2.人員管理難度大，平時(shí)管理、工薪管理、人員流失。）

【主要配置】： 主要功能部件均采用，采用高剛性電主軸設(shè)計(jì)，提供高精度及動(dòng)力；英國(guó)愛(ài)默生變頻控制器，專(zhuān)為高品質(zhì)機(jī)床及機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)的驅(qū)動(dòng)器；進(jìn)口∑-Ⅱ系列*勁的伺服，靈活運(yùn)用爆發(fā)力，充分發(fā)揮機(jī)械性能；真正實(shí)現(xiàn)了五軸聯(lián)動(dòng)。