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鑄鐵平板刮研要求及過程
閱讀：633 發布時間：2022-2-22鑄鐵平板也稱鑄鐵平臺，是現代生產制造活動中用于產品檢驗、檢測、劃線、裝配、焊接、鉚焊、測量等用途的基準平面工具，廣泛應用于建筑建材、冶金礦產、石油化工、水利水電、交通運輸、信息產業、機械機電等行業。
根據用途不同，鑄鐵平板可分為檢驗平板、檢驗平臺、檢測平板、檢測平臺、劃線平板、劃線平臺、焊接平板、焊接平臺、鉚焊平板、鉚焊平臺、裝配平板、裝配平臺、火工平板、火工平臺、振動試驗臺、基礎平板、基礎平臺、機床工作臺、鉗工平板、鉗工平臺等。根據制造工藝不同可分為刮研平板、刮研平臺、研磨平板、研磨平臺等。
按GB/T22095-2008標準規定鑄鐵平板、鑄鐵平臺準確度等級分為0級、1級、2級、3級四個精度等級，一般0級、1級、2級做檢驗平板、檢驗平臺使用，3級做劃線平板、劃線平臺使用。準確度為0級和1級的鑄鐵平板工作面由泊頭市利諾工量具有限公司采用刮研、鏟刮方法加工而成，準確度為2級和3級的鑄鐵平板工作面也可以采用機械加工的方法來進行加工。
鑄鐵平板刮研要求及過程：
鑄鐵平板刮研要求：刮削表面應無明顯絲紋、振痕及落刀痕跡。刮削刀跡應交 叉。粗刮時刀跡寬度應為刮刀寬度的^^4,長度為15?30mm,接觸點為每 25mm x 25mm面積上達到4 - 6點；細刮時刀跡寬度約為5mm，長度約為6mm，接觸 點為每25mm x 25mm面積上達到8?12點；精刮時刀跡寬度和長度均小于5mm,接觸點為每25mm x 25mm面積上達到20點以上。
鑄鐵平板刮研過程：
鑄鐵平板刮研一般要經過粗刮、細刮、精刮和刮花等過程。粗刮研點時鑄鐵平板移動距離可略長些，精刮研點時移動距離應小于30mm,以得到準確的顯點。當研尺長度與鑄鐵平板長度相差不多時，研點時其錯開距離不能超過鑄鐵平板長度的 1/4。
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