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當務之急是加速國產(chǎn)加工中心產(chǎn)業(yè)化
閱讀：512 發(fā)布時間：2013-10-30目前，國外加工中心技術發(fā)展的總趨勢是高速、精密和多功能（多軸和復合加工）。產(chǎn)品開發(fā)針對難加工材料的重切削機種、針對復雜形狀加工的智能多軸控制nc裝置和綜合多軸控制cam系統(tǒng)。我國加工中心與國外的差距有以下幾個方面。
——高速化的差距。國外高速加工中心的主軸轉速一般在12000～15000r/min，快速行程為40～60m/min。空氣靜承和磁浮軸承的高速主軸開始商品化，主軸轉速可以達到50000～70000r/min，甚至可以達到100000r/min。采用直線電機驅動和高速滾珠絲杠的加工中心機種增加。高速滾珠絲杠驅動的，進給加速度可達1.5～2g，快速行程達90m/min。
——精密化的差距。目前，國外精密加工中心采取了一系列補償和穩(wěn)定精度的措施，定位精度已可以控制在0.006mm以內，有的接近坐標鏜床的加工精度。
——多功能化的差距。多功能主要是為適應多品種、小批量和變品種、變批量生產(chǎn)的需要，減少零件裝卡次數(shù)，提高加工精度和效率，縮短零件制造周期。多軸加工，即五軸聯(lián)動加工，在航空業(yè)大型零件加工和大型模具加工中使用較廣，也是為適應復雜曲面零件的加工和科研新品零件加工的需求。復合加工，即將多工序和多工種加工集中在一臺機床上。國外zui近發(fā)展的有銑車復合加工中心、棒料加工中心、棒料銑車加工中心、雙主軸加工中心等。
——制造技術上的差距。美國哈斯公司在不同生產(chǎn)區(qū)內用柔性制造系統(tǒng)、柔性單元、數(shù)控機床對零件進行加工，設備投資費用較大。在設備中，共有fms、fmc十二條，其中fms六條，可加工400多種零件。辛辛那提英國機床公司的主要產(chǎn)品也是以立式加工中心為主，年產(chǎn)機床約1500臺，廠房內機械加工設備基本上是數(shù)控機床，有數(shù)控金切機床近50臺，按零件種類分類在不同生產(chǎn)區(qū)內進行加工。
——加工中心的差距。航空業(yè)飛機機體零件加工的五軸加工中心基本依賴進口，特別是急需的主軸a、b軸擺動的五軸立式加工中心和龍門加工中心，國內尚處于空白，用于飛機機身和發(fā)動機難加工材料零件的高功率、高扭矩加工中心還有待于開發(fā)。發(fā)動機渦輪葉片和葉輪加工用的五軸立式加工中心也有待完善，發(fā)動機機匣加工用的精密加工中心和坐標鏜銑加工中心國內尚沒有產(chǎn)品。電子產(chǎn)品用的中小型精密加工中心和適用范圍較廣的主軸立、臥轉換的精密鏜銑加工中心也急需研發(fā)。
加速產(chǎn)業(yè)化
目前，國產(chǎn)加工中心的*很低，按臺數(shù)計不足1/、按金額計不足1/4。提高國產(chǎn)加工中心的*關鍵在于提高國產(chǎn)加工中心的市場綜合競爭力。
一、要實現(xiàn)加工中心的產(chǎn)業(yè)化。加速產(chǎn)業(yè)化步伐是縮短國產(chǎn)加工中心與國外差距的措施之一，也是提高國產(chǎn)加工中心競爭力的重要舉措。目前，當務之急是要加大設備投資力度，引進國外生產(chǎn)數(shù)控機床的*制造技術和*的企業(yè)管理技術，靠設備和管理來提高加工中心的產(chǎn)量、質量和縮短交貨期。通過幾年的努力，在國內形成一批年產(chǎn)加工中心500臺以上的生產(chǎn)企業(yè)。
二、要增強自主創(chuàng)新能力，加速國內急需的新產(chǎn)品開發(fā)。企業(yè)要設立研發(fā)中心，引進科技人才，加速新產(chǎn)品研發(fā)。還要積極與院校和科研單位聯(lián)合，攻克數(shù)控機床共性的核心技術，如加工中心的溫度補償和定位精度技術等。當前，國內急需開發(fā)的產(chǎn)品，如精密臥式加工中心、高速精密臥式加工中心、主軸立臥轉換精密鏜銑加工中心、主軸a軸和b軸擺動的大型五軸立式加工中心和五軸龍門加工中心、五軸精密立式加工中心等。特別是市場需求較廣的精密臥式加工中心，要聯(lián)合院校，組織科研攻關，加速開發(fā)，形成商品，達到國外同類產(chǎn)品水平。
三、建議政府建立數(shù)控機床新產(chǎn)品開發(fā)和使用基金。新產(chǎn)品開發(fā)基金能使國產(chǎn)加工中心早日成熟、定型，投入批量生產(chǎn)。使用基金能使用戶減低使用國產(chǎn)加工中心的風險。
四、立式加工中心的產(chǎn)業(yè)化任務緊迫。立式加工中心，特別是量大面廣的～4軸普及型立式加工中心，在加工中心所占份額中是很大的。普及型立式加工中心是當前市場的競爭焦點。羅百輝表示，我國產(chǎn)品與國外同類產(chǎn)品相比，水平相當，國產(chǎn)品牌要在市場競爭中取勝，關鍵在于性價比、質量穩(wěn)定性、交貨期和綜合服務。制造技術、管理技術的現(xiàn)代化是國產(chǎn)加工中心實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化必走之路，也是提高立式加工中心性價比、產(chǎn)品質量、縮短交貨期的措施。