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    無心磨床磨削方式主要有三種，即通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。無心外圓磨床生產率較高。多用于大量生產，易于實現自動化。

    在無心磨床上要磨出高精度合格的零件，機床本身要具備以下幾點：

    1.機床本身的幾何精度要高(如：砂輪、導輪的回轉精度，兩修整器的精度等)

    2.進給機構的定位精度及正反向的進給精度要高

    3.托架的剛性及穩定性要好

    4.整機要有較好的穩定性等

    數控無心磨床技術參數

    磨削工件直徑φ5～φ50mm；

    磨削工件長度（通磨）200mm/（切入磨）145mm；

    導輪規格P300×150×177.8mm；

    砂輪轉速1300r/min；

    導輪轉速（無級）10～290r/min；

    導輪回轉角（垂直）-2°～+7°/（水平）0～3°；

    導輪軸向位移調整量±5mm，

    導輪架zui小進給值1μm，

    砂輪修整器zui小進給值1μm，

    導輪修整器每格進給值0.01mm；

    機床總功率19.33kW；

    工作精度:圓度0.001mm,

    圓柱度0.0015mm，

    粗糙度：Ra0.16μm