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    一、各部件的連接處做好刻度,然后將機床分系統的拆開1砂輪系統2砂輪修整系統3導輪系統4導輪修整系統5液壓系統6潤滑系統,各部件的配件和螺栓請分類放置以免搞混或丟失。

    二、檢查砂輪軸的外徑是不是75MM,如果小超過5絲,建議換軸,做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到,裝配時做一個內孔75正2絲.外徑110負2絲的同心套,用同心套來調整機床的主軸與機床的外殼同心,還要保證主軸的橫向間隙不得大于0.01MM,砂輪軸用手可以輕松轉動。

    三、檢查修整器和油缸脫開,用手拉修整器要來回自如,不得有輕重;用手左右晃動不得有間隙,不行配刮。

    四、和檢查砂輪一樣處理導輪的軸和軸瓦,然后用同心套調整機床的導軸,保證軸的橫向間隙在0.002MM以內不得有軸向傳動 .開車后不得有不正常的噪音。

    無心磨床產品缺陷，及調機方法與步驟

    1、零件不圓

    產生原因

    （1）導輪沒有修圓

    （2）磨削次數少或上道工序橢圓度過大。

    （3）砂輪磨鈍

    （4）磨量過大或走刀量過大

    消除方法

    （1）重修導輪，待導輪修圓為止（通常修到無斷續聲為止）

    （2）適當增加磨削次數

    （3）重修砂輪

    （4）減少磨量和重刀速度

    2、無心磨床零件有棱邊形（多邊形）

    產生原因

    （1）零件中心提高吵夠

    （2）零件軸向推力過大，使零件緊壓擋銷而不能均勻的施轉

    （3）砂輪不平衡

    （4）零件中心過高

    消除方法

    （1）準確提高零件中心度

    （2）減少導輪傾角到0.5或0.25如果璫不能夠解決時，便要檢查支電的平衡度。

    （3）平衡砂輪

    （4）適當降低零件中心高度