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長(zhǎng)壽命鋼制拖鏈在冶金設(shè)備上的應(yīng)用

閱讀:499          發(fā)布時(shí)間:2017-6-5

長(zhǎng)壽命鋼制拖鏈在冶金設(shè)備上的應(yīng)用

摘要通過(guò)對(duì)長(zhǎng)壽命鋼制拖鏈的任務(wù)提出、制作方法及應(yīng)用在冶金設(shè)備中的實(shí)例簡(jiǎn)要概述,論證了冶金設(shè)備中拖鏈的應(yīng)用路徑,將冶金設(shè)備中的備品之一拖鏈的使用壽命作為產(chǎn)品生產(chǎn)的目標(biāo),指出了如何通過(guò)提高拖鏈在設(shè)備中的使用效率,引入這一環(huán)保意識(shí)在備品備件的生產(chǎn)使用過(guò)程中。


隨著現(xiàn)代冶金工業(yè)的發(fā)展,鋼制拖鏈( 也稱(chēng)電纜保護(hù)拖鏈,俗稱(chēng)“坦克鏈”) 愈來(lái)愈廣泛地應(yīng)用于冶金連鑄等設(shè)備上的諸多運(yùn)行部位。如中間罐車(chē)的移動(dòng),火焰切割機(jī)小車(chē)的移動(dòng),方坯、板坯、異形坯打號(hào)機(jī)的移動(dòng),大型連鑄坯鑄片切割機(jī)的移動(dòng),連鑄坯離開(kāi)輥道向冷床移動(dòng)的驅(qū)盤(pán)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)等,都需要拖鏈通過(guò)自身的合理結(jié)構(gòu),良好的機(jī)械移送性能來(lái)安全、可靠、地實(shí)現(xiàn)這些動(dòng)作,然而傳統(tǒng)的拖鏈,由于結(jié)構(gòu)上的不合理,使用缺陷諸多,往往造成運(yùn)行故障,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代冶金工業(yè)的使用要求。長(zhǎng)壽命鋼制拖鏈由于工藝*,選材合理,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,*了現(xiàn)代冶金行業(yè)對(duì)拖鏈的性能要求。
1 用傳統(tǒng)工藝制造拖鏈的方法與缺陷
傳統(tǒng)拖鏈采用沖壓焊接成型,從而導(dǎo)致使用上的缺陷,分析其結(jié)構(gòu),大致缺陷可分為如下幾個(gè)方面:1) 由于游動(dòng)槽和連接孔分布在同一塊鏈板上,所以要實(shí)現(xiàn)鏈片之間的首尾相接,必須將兩塊錯(cuò)位形鏈片碰焊組合,碰焊組合的鏈板游動(dòng)槽孔、連接孔的不對(duì)稱(chēng)容易形成凸臺(tái),造成裝夾上的誤差; 兩塊鏈片碰焊組合容易造成鍍鋅的死角; 鏈片碰焊組合存在強(qiáng)度的明顯不足。
2) 由于沖壓工藝條件的限制,傳統(tǒng)的鏈板往往只能采用Q235 材質(zhì)。沖壓工藝的成型,槽孔是撕裂型的,有毛刺、飛邊,加工面粗糙。
3) 由于沖壓成型的槽孔斜口及鏈片變形,易形成鏈片的平面與加工面的嚴(yán)重不垂直。
鏈片的傳統(tǒng)制造形式嚴(yán)重地影響了拖鏈的制造精度和裝配精度,造成使用缺陷,從而導(dǎo)致為數(shù)不少的拖鏈在使用過(guò)程中運(yùn)行不平穩(wěn),抖動(dòng)、扭曲、塌腰( 下垂) ,甚至由于強(qiáng)度的嚴(yán)重不足而發(fā)生折斷等。更由于結(jié)構(gòu)的不合理,使用范圍受到限制,如: 快速、重載、超負(fù)荷、超寬、超長(zhǎng)、超重等。特殊條件下,傳統(tǒng)拖鏈更是無(wú)法制造或使用,或者是使用壽命極短。
2 長(zhǎng)壽命鋼制拖鏈的工藝簡(jiǎn)介
設(shè)計(jì)上突破傳統(tǒng)拖鏈的固定模式,專(zhuān)門(mén)針對(duì)其存在的諸多缺陷與不足開(kāi)發(fā)研制了“長(zhǎng)壽命鋼制拖鏈”。新型結(jié)構(gòu)拖鏈具有傳統(tǒng)拖鏈*的優(yōu)勢(shì),其特征表現(xiàn)為如下幾個(gè)方面:
1) 改造鏈板結(jié)構(gòu),將分布在同一塊鏈板上的游動(dòng)槽和連接孔分離,使帶有弧形游動(dòng)槽的鏈片由一塊加厚板組成,連接孔由兩塊錯(cuò)位形蓋板或平面形蓋板組成。
2) 改變制造工藝,由于鏈板結(jié)構(gòu)的改造,使得工藝的改進(jìn)成為可能。將傳統(tǒng)的沖壓工藝改為*的激光切割工藝,從而實(shí)現(xiàn)了帶有弧形游動(dòng)槽孔的鏈片的激光切割。
3) 革新裝配工藝,由于鏈板結(jié)構(gòu)的改造,鏈片制造工藝的改變,從而實(shí)現(xiàn)了裝配工藝的改革,使得拖鏈在保證平等垂直的前提下實(shí)現(xiàn)裝配。

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