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刨床知識
閱讀:644 發(fā)布時間:2020-12-9
刨床知識
現(xiàn)在的刨床刀片通常為兩片。兩片刀刃切削時間短,空轉(zhuǎn)時間長,斷續(xù)切削,效率低,震動大。切削過程是斷續(xù)的,負(fù)載時大時小,概括起來有以下缺點(diǎn):
1、對產(chǎn)品加工質(zhì)量的影響。斷續(xù)切削時加工木材表面產(chǎn)生波紋,影響表面粗糙度和形狀精度,主要是平面度精度低,表面較粗糙,加工質(zhì)量差。
2、對設(shè)備的影響。斷續(xù)切削使負(fù)載大小變化頻繁,有沖擊力,使被加工工件和設(shè)備產(chǎn)生振動,既損壞設(shè)備,又對其壽命產(chǎn)生影響。
3、對刀具的影響。斷續(xù)切削有沖擊力,使刀片,刀刃容易磨損。
4、對生產(chǎn)效率的影響。斷續(xù)切削有沖擊力,不易將產(chǎn)品的平面加工平整,因而降低了生產(chǎn)效率。
5、對安全不利。斷續(xù)切削,負(fù)載時大時小,使刨床產(chǎn)生嚴(yán)重的振動,工件也振動,這樣,工件有時會飛出,對操作人員的安全有很大威脅。改進(jìn)措施:1、增加為四片刀刃2、或者改zhi刀為螺旋刀因螺旋刀加工難度大,成本大大升高,所以通常采用第一種方法。
概括起來有以下優(yōu)點(diǎn):原來的兩片刀刃切削時間短,空轉(zhuǎn)時間長,斷續(xù)切削效率低,振動大。改為四片刀刃之后,在木材刨削時,至少有一刀刃在切削,負(fù)載變化不大,形成了連續(xù)切削,沖擊力大為減小,切削時平穩(wěn)度增加。效果分析:改進(jìn)后,切削情況大為改善,刨床工作時的切削變?yōu)檫B續(xù)切削,切削阻力變化不大,振動減小,被刨削木材表面的尺寸精度、形狀精度提高,克服了表面波紋現(xiàn)象,粗糙度數(shù)值減小,提高了木材刨削加工質(zhì)量;刀片磨損度減小,使用時間增長,故障發(fā)生率降低。刨床損壞減小,修理時間和次數(shù)均降低,不但提高了生產(chǎn)效率而且提高了經(jīng)濟(jì)效益。