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精密臥式加工中心是一種重要的通用設備
近年來，我國的精密臥式加工中心產量處于一定的位置，但生產能力與生產大國畢竟還有許多差距。我國的數控技術得到了迅速的發展和提高，要成為一個強大的數控設備生產大國，有許多值得我們研究和探討的地方。注重學習，引進*的技能和設備，吸收新的科技成果，彌補自己的職業弱點。新中國成立后中國的臥式加工中心事業發展，數十年的不斷學習和探索取得了大量的成果，但在數控系統核心技能仍然短缺，日本已經成為一個主要的出口機床技能，仍然每年進口歐美*的設備，引進歐美*的技能。不斷學習，不斷改進，不斷升級，這就是系統成為不同系統之一的原因。
精密臥式加工中心不方便對缸體、殼體、模具進行檢測，復雜零件的調試時間是正常加工時間的幾倍。因此，加工的工件越多，每個工件占用機器的時間就越少，所以要使用枕木。加工中心的批量加工具有成本效益。但是，它能滿足普通設備無法滿足的精度和質量要求，所以有些精密臥式加工中心不能滿足工件的精度要求，尤其是一些空間曲面和形狀復雜的工件，即使是單一的生產，也不能滿足要求。N還考慮水平加工中心的加工。由此可見，加工中心不僅是一種高品質的自動化生產設備，而且也是克服技術困難的設備。
精密臥式加工中心是一種重要的通用設備。目前，國內外中小型臥式加工中心正逐步向高速、高精度方向發展。許多行業（尤其是汽車行業）特別需要一個高精度、高速度的臥式加工中心。柔性制造單元的形成降低了購買機床的高成本和產品的不可替代性。為了滿足市場的需求，我們開發了一個產品精密臥式加工中心。
精密臥式加工中心是一種符合標準的高速臥式加工中心。桌子的尺寸是630mm×630mm。本產品是在原產品（TH6563X63A）的基礎上，將閥體（水平體、垂直體為螺紋）分為整體鑄件（水平體、垂直體為一體），閥體材質由灰鑄鐵改為球墨鑄鐵。鑄鐵（QT400），提高了床身的剛度和韌性。提高了主軸的Zui轉速、三直閥芯和進給速度。工件交換方式由雙位置推挽交換改為高位置水平交換。提高了測量精度，縮短了交換時間，減少了占用面積。該系列機床不僅試制加工一般工件，而且具有精度高、速度快的特點，更適合于汽車工業、航空航天等零部件的制造，*國內的一些空白。
精密臥式加工中心的主體結構
（1）鑄造零件。它是加工中心的基本結構，由床身、立柱和工作臺組成，它們首先接受加工中心在加工過程中產生的靜載荷和切削載荷，因此必須滿足剛度要求。這些大型零件可以由鑄鐵或焊接鋼結構件制成，這些結構件是加工中心的體積和重量的組成部分。
（2）主軸組件。它由主軸箱、主軸電機、主軸和主軸軸承組成。主軸的啟動、停止和變速均由數控系統控制，并通過安裝在主軸上的刀具參與切削運動，是切削加工的功率輸出部件。是加工中心的關鍵部件，它決定著加工中心的加工精度和穩定性。
（3）數控系統。加工中心的數控部分由數控設備、PLC、伺服驅動設備和操作面板組成。
（4）精密臥式加工中心主動換刀系統。它由刀庫、機械手、驅動機構等部件組成。當需要更換刀具時，數控系統發出命令，機械手（或其他方法）將刀具從刀具庫中取出并安裝在主軸孔中。臥式加工中心加工工件經過多工序夾緊加工后，該工序與該工序之間的刀具主動存儲選擇、搬運和通訊任務。刀庫（刀頭）是存放加工過程中使用的所有刀具的設備。刀庫有盤式、鏈式等，容量從幾百把到幾百把。刀臂的結構形式多種多樣，有單臂式、雙臂式等。有些加工中心沒有刀臂，直接用刀架或刀頭的運動來改變刀頭。
（5）輔助設備。包括潤滑、冷卻、去屑、保護、液壓、氣動和檢測系統。這些設備雖然不直接參與切削運動，但加工能力、加工精度和加工中心的可靠性起著保證作用，所以它是加工中心的正確部件。
APC有源托盤通信系統。一些無人或結束的精密臥式加工中心為了進一步縮短處理時間，采取更加積極的溝通操作的方式存儲工件，加工工件安裝在手術臺上，其他一個或多個工作站裝卸的其他部分，當零件加工的工作平臺，和溝通積極操作臺，新的零件加工，它可以減少輔助時間，提高處理能力。