高剛性立式加工中心主傳動的換向方式介紹
高剛性立式加工中心的基礎件采用高強度鑄鐵，并經時效處理，整機具有良好的剛性，抗震性，確保精度的穩定性。XY軸均采用重載型直線導軌結構，配合自動強制潤滑，運動的摩擦阻力極小，無低俗爬行現象，機床精度壽命高。Z軸采用矩形滑枕結構，與橫向溜板結合的導軌貼塑處理，Z軸上下運動采用雙氮液平衡缸平衡其運動的不平衡力，以減少滾珠絲杠的空載扭矩。
高剛性立式加工中心主傳動的換向方式可分為電動機換向和機械換向兩種。
1、電動機換向電動機換向的特點與電動機開停類似。但因交流異步電動機的正反轉速相同，主軸不會得到較高的反向轉速。在滿足機床使用性能的前提下，應優先考慮這換向方式。
2、機械換向在電動機轉向不變的情況下需要主軸換向時，可采用機械換向方式。
主傳動多采用圓桂齒輪一多片摩擦離合器式換向裝置，可用于高速運轉中的換向，換向較平穩，但結構較復雜。
換向裝置的安放位置應考慮：正向傳動鏈應比反向傳動鏈短，以便提高其傳動效率。換向裝置放在傳動鏈前面，因轉速較高，傳遞轉矩小，故結構尺寸小。但傳動鏈中需要換向的元件多，換向時的能量損失較大，直接影響機構壽命，此外因傳動鏈中存在間隙，換向時沖擊較大，傳動鏈前面的傳動軸容易扭壞。若將換向裝置放在傳動鏈后面，即靠近主軸時，能量損失小、換向平穩，但因轉速低，結構尺寸加大。因此，對于傳動件少、慣量小的傳動鏈。換向裝T宜放在傳動鏈前面。對于平穩性要求較高的，宜放后面，但也應具體分析，若離合器兼起開停、換向兩種作用，而且換向過程中又先經。