機床商務網
技術文章
數控機床產業發展規劃實施方案出臺
閱讀：897 發布時間：2013-3-9
用武重帶動機床配套產業《方案》提出，到2015年，全市重型、超重型數控機床年產量超過1000臺，數控系統年產銷量4萬套以上，中數控系統*達到25%。
立車、鏜床、銑床和滾齒機、臥機和不落輪對車床要實現國內，達到*水平，鞏固中數控系統現有的國內地位，加快高速、高精多軸通道的下一代數控系統研發，盡早達到*水平。到2020年，武漢數控機床力爭再翻番，年總收入達到300億元。
截至2008年，武漢規模以上數控機床企業11家，其中機床主機廠5家，配套企業6家，全行業工業總產值18.78億元。
在評審會上，武重集團技術中心相關負責人表示：這些年武漢的機床主機廠每年保持兩位數以上增速，可配套商大多數來自外地，主機廠發展了，但卻并沒有拉動本地配套產業發展起來。
作為國內生產門類zui齊全的重型機床生產商，武重多種產品國內*排*。到去年實現工業總產值12.25億元，占全國重型機床產值17%，實現利稅2.58億元，綜合經濟效益全國同行居首。
然而，本地零部件卻很少出現在武重的制造體系中。據悉，華中數控為武重提供數控系統，去年用了6套，今年前5個月就用了12套，下半年還會繼續采購，登奇電機為華中數控供貨，也“間接”成為武重配套商。此外還有零星企業為武重供貨，但總數不超過5家。
事實上，機床功能部件用量很大。以防護罩為例，技術并不復雜，每套卻能賣到10多萬元。不過防護罩體積大，每個幾噸重，需要專門的設備制造。武漢沒有一家企業生產，武重只有采購上海，或是天津、山東等地的產品，無形中增加了運輸成本。
此外，機床裝配的銑頭、貨車中心拖架、拖墊等部件，武漢也沒有企業生產，赴外采購有時還不能與自身生產周期同步，武重只好自己加工。“自己加工花費時間，影響交貨期。”武重相關負責人表示。
營造產業聚集效應
在某種程度上，這也是一種產業聚集。
通常的產業聚集是指同類型的企業，比如江蘇揚州是成形機床企業集聚區，一些企業發展良好；蘇州-泰興是電加工機床企業集聚區；浙江臺州一批新興機床工具企業崛起；浙江縉云縣壺鎮集聚了30多家鋸床制造企業，鋸床產值約占全國鋸床總量的70%；山東濟南周邊一帶的鍛壓機床發展很快，已經形成一批有實力企業：廣東珠三角地區的機床企業發展也具有快速發展的特色。
而武漢的數控機床產業規劃則是力促主機廠與配套產業之間的聚集。
專家分析認為，武漢企業沒法為武重配套，原因有三：部分企業有制造能力，卻沒有足夠的產能接手加工訂單；相對“閑散”的企業，無力對這些零部件生產投入資金，購買專業設備并研發，達不到武重的技術與質量要求；即使有能夠達到武重需求的企業，但缺乏信息來源，很少能與武重聯絡起來
立車、鏜床、銑床和滾齒機、臥機和不落輪對車床要實現國內，達到*水平，鞏固中數控系統現有的國內地位，加快高速、高精多軸通道的下一代數控系統研發，盡早達到*水平。到2020年，武漢數控機床力爭再翻番，年總收入達到300億元。
截至2008年，武漢規模以上數控機床企業11家，其中機床主機廠5家，配套企業6家，全行業工業總產值18.78億元。
在評審會上，武重集團技術中心相關負責人表示：這些年武漢的機床主機廠每年保持兩位數以上增速，可配套商大多數來自外地，主機廠發展了，但卻并沒有拉動本地配套產業發展起來。
作為國內生產門類zui齊全的重型機床生產商，武重多種產品國內*排*。到去年實現工業總產值12.25億元，占全國重型機床產值17%，實現利稅2.58億元，綜合經濟效益全國同行居首。
然而，本地零部件卻很少出現在武重的制造體系中。據悉，華中數控為武重提供數控系統，去年用了6套，今年前5個月就用了12套，下半年還會繼續采購，登奇電機為華中數控供貨，也“間接”成為武重配套商。此外還有零星企業為武重供貨，但總數不超過5家。
事實上，機床功能部件用量很大。以防護罩為例，技術并不復雜，每套卻能賣到10多萬元。不過防護罩體積大，每個幾噸重，需要專門的設備制造。武漢沒有一家企業生產，武重只有采購上海，或是天津、山東等地的產品，無形中增加了運輸成本。
此外，機床裝配的銑頭、貨車中心拖架、拖墊等部件，武漢也沒有企業生產，赴外采購有時還不能與自身生產周期同步，武重只好自己加工。“自己加工花費時間，影響交貨期。”武重相關負責人表示。
營造產業聚集效應
在某種程度上，這也是一種產業聚集。
通常的產業聚集是指同類型的企業，比如江蘇揚州是成形機床企業集聚區，一些企業發展良好；蘇州-泰興是電加工機床企業集聚區；浙江臺州一批新興機床工具企業崛起；浙江縉云縣壺鎮集聚了30多家鋸床制造企業，鋸床產值約占全國鋸床總量的70%；山東濟南周邊一帶的鍛壓機床發展很快，已經形成一批有實力企業：廣東珠三角地區的機床企業發展也具有快速發展的特色。
而武漢的數控機床產業規劃則是力促主機廠與配套產業之間的聚集。
專家分析認為，武漢企業沒法為武重配套，原因有三：部分企業有制造能力，卻沒有足夠的產能接手加工訂單；相對“閑散”的企業，無力對這些零部件生產投入資金，購買專業設備并研發，達不到武重的技術與質量要求；即使有能夠達到武重需求的企業，但缺乏信息來源，很少能與武重聯絡起來