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數控銑床夾具裝夾的應用特點要求
閱讀：1690 發布時間：2015-2-6
夾具是在機械制造過程中，用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受加工或檢測并保證加工要求的機床附加裝置，簡稱為夾具。在我們實際生產中夾具的作用是將工件定位，以使加工工件獲得相對于機床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。數控銑床夾具和工件裝夾通常有如下的基本要求：
1、 數控銑床具應有足夠的夾緊力、剛度和強度 為了承受較大的銑削力和斷續切削所產生的振動，數控銑床、加工中心的夾具要有足夠的夾緊力、剛度和強度。 夾具的夾緊裝置盡可能采用擴力機構；夾緊裝置的自鎖性要好；盡量用夾具的固定支承承受銑削力；工件的加工表面盡量不超出工作臺；盡量降低夾具高度。
2、 盡量減小夾緊變形。 加工中心有集中工序加工的特點，一般是一次裝夾完成粗、精加工。工件在粗加工時，切削力大，需要的夾緊力也大。但夾緊力又不能太大，否則松開夾具后零件會發生變形。因此，必須慎重選擇夾具的支承點、定位點和夾緊點。如果采用了相應措施仍不能控制工件變形，只能將粗、精加工分開，或者粗、精加工使用不同的夾緊力。
3、 夾具在機床工作臺上定位連接 數控機床加工中機床、刀具、夾具和工件之間應有嚴格的相對坐標位置。數控銑床、加工中心的工作臺是夾具和工件定位與安裝的基礎，應便于夾具與機床工作臺的定位連接。 加工中心工作臺上設有基準槽、*T形槽，可把標準定位塊插入工作臺上的基準槽、*T形槽，使安裝的工件或夾具緊靠標準塊，達到定位的目的，作為工件或夾具 的定位基準。 數控銑床還常在工作臺上裝固定基礎板，方便工件、夾具在工作臺上的定位。基礎板預先調整好相對數控機床的坐標位置，板上有已加工出準確位置的一組定位孔和一組緊固螺孔，方便夾具安裝。為數控機床工作臺上裝固定基礎板。
4、 夾緊機構或其他元件不得影響進給。 加工部位要敞開，夾緊元件的空間位置能低就低，要求夾持工件后夾具上一些組成件不影響刀具進給。
5、 裝卸方便，輔助時間盡量短 由于加工中心效率高，裝夾工件的輔助時間對加工效率影響較大，所以要求配套夾具結構力求簡單，裝卸快而方便。
在銑床上加工工件的時候，必須用夾具裝好夾牢所要加工工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置。工件裝夾情況的好壞，將直接影響工件的加工精度。
1、 數控銑床具應有足夠的夾緊力、剛度和強度 為了承受較大的銑削力和斷續切削所產生的振動，數控銑床、加工中心的夾具要有足夠的夾緊力、剛度和強度。 夾具的夾緊裝置盡可能采用擴力機構；夾緊裝置的自鎖性要好；盡量用夾具的固定支承承受銑削力；工件的加工表面盡量不超出工作臺；盡量降低夾具高度。
2、 盡量減小夾緊變形。 加工中心有集中工序加工的特點，一般是一次裝夾完成粗、精加工。工件在粗加工時，切削力大，需要的夾緊力也大。但夾緊力又不能太大，否則松開夾具后零件會發生變形。因此，必須慎重選擇夾具的支承點、定位點和夾緊點。如果采用了相應措施仍不能控制工件變形，只能將粗、精加工分開，或者粗、精加工使用不同的夾緊力。
3、 夾具在機床工作臺上定位連接 數控機床加工中機床、刀具、夾具和工件之間應有嚴格的相對坐標位置。數控銑床、加工中心的工作臺是夾具和工件定位與安裝的基礎，應便于夾具與機床工作臺的定位連接。 加工中心工作臺上設有基準槽、*T形槽，可把標準定位塊插入工作臺上的基準槽、*T形槽，使安裝的工件或夾具緊靠標準塊，達到定位的目的，作為工件或夾具 的定位基準。 數控銑床還常在工作臺上裝固定基礎板，方便工件、夾具在工作臺上的定位。基礎板預先調整好相對數控機床的坐標位置，板上有已加工出準確位置的一組定位孔和一組緊固螺孔，方便夾具安裝。為數控機床工作臺上裝固定基礎板。
4、 夾緊機構或其他元件不得影響進給。 加工部位要敞開，夾緊元件的空間位置能低就低，要求夾持工件后夾具上一些組成件不影響刀具進給。
5、 裝卸方便，輔助時間盡量短 由于加工中心效率高，裝夾工件的輔助時間對加工效率影響較大，所以要求配套夾具結構力求簡單，裝卸快而方便。
在銑床上加工工件的時候，必須用夾具裝好夾牢所要加工工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置。工件裝夾情況的好壞，將直接影響工件的加工精度。