采用了整體焊接機(jī)架結(jié)構(gòu)，并經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，機(jī)床剛性好，精度高，精度保持性好。
采用了三點(diǎn)支承滾動(dòng)式導(dǎo)軌，上刀架在滾動(dòng)導(dǎo)軌間作無間隙滾動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可調(diào)節(jié)刀片間隙，刀片間隙值與間隙表上顯示的板厚相對(duì)應(yīng)。
活動(dòng)式刀片支座及四刃長刀片，方便調(diào)節(jié)刀片間隙均勻度，提高剪切質(zhì)量，延長刀片使用壽命。
采用了串聯(lián)式油缸同步系統(tǒng)，機(jī)床受力均勻，通過調(diào)節(jié)串聯(lián)油缸油量，可以很方便地調(diào)節(jié)剪切角，以適應(yīng)剪切不同板厚的需要。
采用了機(jī)動(dòng)后擋料裝置和電子計(jì)數(shù)器，方便調(diào)節(jié)后擋料的位置。
液壓壓料器使剪切更可靠。
球形滾珠托料臺(tái)及托料棒，方便用戶剪切喂料。
垂直于下刀片的帶鋼直尺前擋料器，適應(yīng)用戶前定位操作要求。
液壓系統(tǒng)采用皮囊式蓄能器作為輔助能源，同時(shí)吸收壓力沖擊，機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。
贈(zèng)送一套MD11-1型簡(jiǎn)易單軸數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介：結(jié)構(gòu)方面采用直接控制電機(jī)的模式，維修方面的簡(jiǎn)易型，做到系統(tǒng)及配件的隨時(shí)更換
10個(gè)工步的編程，可隨時(shí)更改不同的尺寸
方便調(diào)試安裝，用手動(dòng)模式調(diào)較所需尺寸。
直接控制電機(jī)，要達(dá)到反復(fù)定位的準(zhǔn)確性，以及電器的耐用性系統(tǒng)具有參數(shù)修改功能，參數(shù)包括：傳動(dòng)系數(shù)、減速距離、慢速時(shí)間、前后軟限位等
適用于單軸控制剪板機(jī)后檔位控制

QC11Y系列液壓閘式剪板機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 可剪板厚mm 可剪板寬mm 行程次數(shù)/min 后擋料距離mm 剪切角 ° 喉口深度mm 主電機(jī)
功率Kw 機(jī)器重量Kg 外形尺寸L×W×H mm
6×2500 6 2500 20-40 750 0.5-1.5 80 7.5 6500 3000×2075×1920
6×3200 6 3200 16-45 750 0.5-1.5 80 7.5 7200 3130×2075×1970
6×4000 6 4000 14-45 750 0.5-1.5 80 7.5 9000 4530×2075×2000
6×5000 6 6000 11-40 750 0.5-1.5 80 7.5 13000 6430×2075×2520
6×6000 6 6000 9-36 750 0.5-1.5 80 7.5 18000 7530×2075×2210
7×7000 7 7000 7-28 750 0.5-1.5 80 7.5 23000 7530×2075×2600
6×2500 8 2500 20-45 750 0.5-1.5 80 7.5 7300 3040×2075×1920
6×3200 8 3200 16-45 750 0.5-1.5 80 7.5 8600 3740×2075×1920
12×2500 12 2500 12-35 1000 0.5-2 80 15 11000 3110×2575×2210
12×3200 12 3200 7-35 1000 0.5-2 80 15 14000 3810×2575×2500
12×4000 12 4000 9-35 1000 0.5-2 80 15 17000 4610×2575×2500
16×2500 16 2500 16-40 1000 0.5-2.6 80 22 13000 3130×2655×2200
16×4000 16 4000 12-40 1000 0.5-2.5 80 20 19000 4430×2655×2570
20×2500 20 2500 16-40 1000 0.5-2.6 80 20 18000 3100×2600×2300
20×4000 20 4000 12-40 1000 0.5-5.5 80 30 30000 4600×2055×2720
25×3200 25 3200 8-20 1000 0.5-3.5 80 37 28000 3610×2000×3300
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