電子變壓器老化線制作方案

一．設備項目：電子變壓器老化線     

二．規格參數：15000L×1600W×600H（mm）

三．數    量：1臺     

四．設備規格：環型鏈條輸送、臺車式老練、變頻調速

五．功能特點：本設備于電子變壓器成品的老練，通過對電子變壓器的高壓、中壓、常壓、低壓、高溫高壓、沖擊、漫游等電壓區的老練。電壓器調節范圍寬。電子變壓器的負載采用石英燈。使老化效果更為顯著，為生產廠家大大降低了成本。老化規格齊全，適合不同品種與各種功率的電子變壓器。動力系統采用變頻調速系統，操作簡單。

六．選材及制作：

1．動力：電機采用江門電機股份有限公司產江晟牌1.5KW電機，嘉誠牌減速機100型1：100倍，中國臺灣愛德利牌2HP變頻器，機尾采用100型空轉減速機，變頻無極調速，線速度0-3M/min任意可調。

2.機身、機架：機身采用電子變壓器23×130×6000鋁材制作，機身6米一段，機架采用40×40×1.5mm矩形鋼管焊接制作，機頭機尾封板用1.2mm冷板彎軋成型，支腳配鍍鋅可調腳杯。

3.輸送鏈條：采用上海鏈條廠出產的8分雙孔加長鏈條，全線鏈條總長27.5米。

4.載物臺車：采用1.2冷板彎軋成型，面板采用5mm厚環氧板。規格：400mm×500mm×60mm,下部用優質萬向腳輪傳動，每塊工裝板上裝有6套電子變壓器老化快速夾具，可同時老化6個電子變壓器，（電子變壓器老化的負載由乙方提供）；零、火線銅質導電塊各兩路。并配裝高分斷小型斷路器（中外合資佛山廠）。全線共53個臺車。（具體數量按實際而定）

5.全線可同時老化318個電子變壓器，老化時間約為1小時；每天按工作10小時計算，全天的產量為3180個電子變壓器。

6.導電系統：在臺車下沿線體架每側配裝有兩路（零、火線）導電軌，規格：80×20×13000mm不銹鋼制作，雙邊沿線布置，無電區2米長。

7.恒溫區：恒溫系統采用電加熱式完成，設兩段兩個1000W/套電熱式發熱盤，溫度自動恒溫常溫30--120℃可調，數字溫控顯示。

8.擋光防塵罩：在線體面上設防塵護罩，采用有1.2mm冷板彎軋組合而成。上蓋活動式，防止灰塵的進入。`

9.全線功率：天正牌5個20KW調壓器，全線共設七個電壓區，低壓區、中壓區、高壓區、高溫高壓區、沖擊區、常壓區、漫游區。（具體分布按甲方要求而定）

10.電器控制：電壓、溫控指示采用數字顯示式，電器控制采用旋鈕控制，調壓器5臺，采用1個配電控柜安裝。

11.機體顏色：機架采用電腦白色噴塑，機身為鋁材原色。