產品型號： a-D14MIA/a-D21MiA 產品名稱： 日本發那科鉆攻中心 產品特點： 裝配了FAUNC標準CNC的高速、高精度、高效率的小型加工中心，鉆孔功牙可能是世界上的機床！！！ 【詳細說明】 項目 a-D21MIA/a-D14MIA 行程（X/Y/Z）（mm*mm*mm） 500*400*330 工作臺大小mm*mm 650*400 主軸轉速 100-24000 快進速度 48m/min 切削進給速度 30m/min 換刀方式 轉塔式 刀庫數量 14/21 主軸電動機mm 11KW （1分鐘額定）/3.7KW（連續額定） 定位精度和重復精度mm 0.006-0.02mm <0.004mm<>

 1，FANUC*性能zui強的FANUC-31I數控系統，高性能，高穩定性及高效率：  1）高性能2）高穩定性：3）高速數據處理能力，在三維加工過程中，如果單位精度設置為0.001mm，將意味著加工程式的容量要比原來的增加好幾倍的程序容量，沒有高性能高速的數控系統是不可能做好這部分的數據處理加工的！市場上的大多數的鉆銑中心還是采用低版本的FANUC-0iMC數控系統，處理數據時難免力不從心。4）FANUC數控系統在市場上比較普及，很多人會使用，對企業招聘員工方面比較方便。2，高剛性主軸，除了正常的鉆孔，攻絲加工外，zui大的優勢是在銑削及鏜孔加工：1）無論是10000轉還是24000轉的主軸，均是11Kw/3.7Kw（1分額定功率/連續額定功率）：也就是說FANUC機床的主軸可在短時間內做剛性的加工動作，比如粗銑，鏜孔，這是其它日本品牌加工中心無法企及的！其它品牌的主軸一般為5.5Kw/3.5Kw（30分額定功率/連續額定功率）。2）電機與主軸直接連接的結構，即直聯式主軸。3）采用裝入潤滑脂的軸承，不用頻繁維護而*使用。4）高速主軸采用低發熱的高速度高精度的軸承。5）主軸高扭矩規格，將低速區的扭矩提高32%，從53Nm提升到70Nm的扭力。6）形狀曲面越是復雜，越是體現FANUC加工中心的效率及精度，光潔度。3，高加速度定位1）高速控制，*扭矩加減速控制，FANUC小型加工中心三軸均可達1.3G的高加速度，加速度即意味著機床運動時的反應速度，加速度越高，機床的反應速度就越快，調整運動方向運動的時間就越短。2）在這里，有很多的朋友存在誤導，以為快速進給速度越快（很多品牌的中國臺灣機或韓國機說可以達到50m/min的快速進給速度），反應速度及加工效率就越快，這未必可以達到高效率及高反應速度。特別是在小型加工中心，由于行程不大，快速進給速度意義不大，zui主要的參數還是“加速度”！更何況還有一個體現切削效率的“切削速度”。所以不輕易“快速進給速度”迷惑。4．高精度高穩定性1）FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器，進行以納米為單位的插補和反饋，zui小的精度單位可設置0.0005mm.。2）納米插補，AI輪廓控制II（選購件），沖擊控制（選購件），NURBS插補（選購件），納米平滑加工（選購件），快速數據服務器（選購件）。3）高可靠機械結構，FANUC機床大多數客戶是*月30天×24小時工作，機床能保持精度穩定不變，故障率極低！5，AI熱變位補償功能標準配置的三軸AI熱變位補償功能，對主軸及進給軸的動作所引起的熱變位進行補償處理，以確保加工的高精度。6，AI輪廓控制II，HRV控制   1）借助伺服延遲大幅減少形狀誤差   2）借助AI輪廓控制II可實現極其平滑的加工表面。這點是電子消費品類加工特別嚴格的！7，機器人自動化生產線   FANUC公司本身也生產機械手產品，數控系統也是使用FANUC系統，在產品兼容性*沒有問題，使客戶在將來要組建自動化生產線時，無論是從小的加工單位還是大規模的流水生產線，更容易兼容及方便。8，使用領域更廣，多方面分解了客戶有風險FANUC小型加工中心除了可以加工精密零件加工外，同時也可以加工模具的銅電極，假如在客戶的定單不很充足時，也可以接類似銅電極的加工。9，四軸/五軸聯動加工FANUC小型加工中心是市場上擁有四/五軸聯動加工技術的廠家之一，市場上的其它競爭對手品牌的鉆銑中心機絕大部分是假四/假五軸加工，無法做到四/五軸聯動加工。10，的安全性