【機床商務網(wǎng)欄目 企業(yè)參展】4月26日，第十九屆中國國際機床展覽會(CIMT2025)在北京圓滿落下帷幕。通用技術集團以“好技術質(zhì)敬好生活”為主題，攜多款高端數(shù)控機床新品亮相展會，吸引了眾多行業(yè)專家與客戶關注，展現(xiàn)了集團在高端機床領域的強大技術實力與創(chuàng)新成果。展會期間，集團展位共接待國內(nèi)外客戶6000余人，累計簽約金額超5億元。
 

　　通用技術集團總經(jīng)理、黨組副書記崔志成，董事、黨組副書記馬可輝，副總經(jīng)理、黨組成員賈大風、古琎、楊國林，總會計師、黨組成員朱大慶；集團外部董事、集團派駐董事和退休領導到展會現(xiàn)場調(diào)研指導，深入了解數(shù)智化賦能機床產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的最新成果和解決方案，與現(xiàn)場技術人員圍繞產(chǎn)品研發(fā)方向、市場應用場景、深化數(shù)智技術應用、提升產(chǎn)品核心競爭力等方面進行交流。
 

　　明星展品亮點奪目
 

　　本次展會，通用技術集團共展出具有高端化、智能化、綠色化特點的29臺(套)主機產(chǎn)品，含22臺(套)機床主機、3臺模型、4臺(套)量儀，以及8類功能部件在內(nèi)的多款高品質(zhì)高端機床產(chǎn)品和全鏈條智能制造解決方案。其中，13臺產(chǎn)品直接服務于國家重點領域，彰顯了集團對國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展的堅定支持。
 

 

　　該產(chǎn)品是通用技術集團自主研發(fā)的專項產(chǎn)品，主要用于熱塑性復合材料構件的自動化鋪放。產(chǎn)品搭載高功率激光連續(xù)加熱系統(tǒng)，結合溫度傳感器閉環(huán)監(jiān)控及模具恒溫場控制，可滿足熱塑性復合材料高溫成型，實現(xiàn)原位固化；采用多軸協(xié)同控制，鋪絲頭可進行快速更換，滿足復雜曲面熱塑、熱固材料多工藝自動鋪放需求。
 

HMU200400PF并聯(lián)翻板五軸加工中心
 

　　該產(chǎn)品適用于鋁合金薄壁結構件的高效精密加工，具有高效率、高精度、響應快的特點，適合中大型零件的多品種、中小批量、高精度的加工應用場景。產(chǎn)品采用模塊化設計，配置豐富，可充分滿足用戶各類加工需求；配置三連桿并聯(lián)機構，具備刀具姿態(tài)的快速調(diào)整能力，采用專業(yè)定制高剛度球鉸鏈機構保證了整機的高靜動剛度與高可靠性；配置雙裝卸工位及翻板機構，實現(xiàn)零件水平裝夾、豎直加工，加工效率高，便于自動化及產(chǎn)線升級；配置柔性機器人刀庫，拓展性強。產(chǎn)品可廣泛應用于中大型薄壁鋁合金結構件的高效精密加工。
 

SMU350葉片五軸加工中心
 

　　該產(chǎn)品整體采用立式結構，分離軸布局，動態(tài)性能高，用于復雜曲面葉片的精密高效切削。產(chǎn)品具備高速度、高精度、高穩(wěn)定性及高動態(tài)響應等特點，具備強大的切削能力，可實現(xiàn)一次裝卡完成對葉片的型面、葉冠、阻尼臺、緣面、葉根的半精銑、精銑加工，可廣泛適用于不銹鋼、鋁合金、鈦合金、高溫合金等難切削材料的精密加工。
 

YP70型葉片測量機
 

　　該設備采用虛擬測量與數(shù)字孿生技術構建葉片高精度數(shù)字模型，通過集成3D模型可視化交互系統(tǒng)和高速四軸聯(lián)動掃描測量系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)字孿生體與實體葉片的實時同步比對；搭配自主開發(fā)的葉片質(zhì)量分析模塊，形成一體化閉環(huán)檢測體系，成功突破發(fā)動機葉片型面精度的高柔性適配、高節(jié)拍響應與高精度檢測的技術瓶頸。該設備核心功能部件與關鍵技術自主可控率均達到100%。
 

VMU63P立式五軸加工中心
 

　　該產(chǎn)品是面向能源、模具、汽車等行業(yè)自主研發(fā)的高性能五軸立式加工中心。產(chǎn)品直線軸快移速度達60m/min、加速度達1G，旋轉軸由力矩電機直驅，轉速超50r/min；床身立柱采用人造礦物鑄石材料整體鑄造，具備良好的抑振性與抗熱變形能力。高速、高精、高剛的特性，豐富的配置及強大的五軸聯(lián)動功能，可滿足客戶各類復雜異形零件的加工需求。
 

UPT250B超精密單點金剛石車床
 

　　該產(chǎn)品主要應用在光電產(chǎn)品、醫(yī)療器械、光伏光熱等產(chǎn)業(yè)的精密零件加工。機床呈T型布局，采用全約束式超精密液體靜壓導軌、高回轉精度主軸單元部件、超精密回轉工作臺，可滿足各種復雜面形零件的超精密車削、磨削、飛刀銑削加工。床身采用高性能空氣彈簧隔振系統(tǒng)作為支撐，有效實現(xiàn)高頻振動的隔離；防護系統(tǒng)與機床本體采取分離設計，最大限度避免了外圍系統(tǒng)對加工的干擾。
 

GMC2550wsμ動臺動梁式龍門五面加工中心
 

△種類豐富的全自動附件銑頭
 

　　該產(chǎn)品主要應用于工業(yè)母機、模具、能源、船舶與海洋工程、工程機械等領域。產(chǎn)品采用模塊化設計，動臺動梁式布局，結構剛性優(yōu)良；配備自主研制的鑄鐵一體式淬火滾動導軌，高剛性低摩擦特性為機床直線精度和位置精度提供保障；伺服驅動恒溫控制系統(tǒng)保證機床長時間高精度穩(wěn)定運行；配置自主研制高速大扭矩機械式主軸系統(tǒng)和種類豐富的全自動附件銑頭，可選配內(nèi)冷功能，滿足用戶多場景使用要求；配置立臥轉換式刀庫和全自動頭庫，可選配托盤交換、機器人刀庫等組線功能，大幅度節(jié)省加工輔助時間，提高設備使用效率，適用于各種大型結構件、大型模具高精高效加工。
 

MGK7450×2H高精度立式復合磨
 

　　該機床采用一體式床身設計，床身、立柱、橫梁為固定結構，布局合理，固有頻率高，可保證機床長期穩(wěn)定運行；X軸床鞍和Z軸滑板移動，移動部件小，操控性能優(yōu)越；工作臺采用自研全靜壓結構力矩電機驅動，具備精度高、剛性好的特點，并能有效地控制制造成本；機床配置刀庫、在線測量、磨削振動檢測等功能，在復雜加工場景中表現(xiàn)出色。
 

M/1200V立式坐標鏜床
 

　　該產(chǎn)品整機采用龍門式動梁結構，一體式床身設計，整機采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)過有限元分析及優(yōu)化，使機床具有高剛性、高穩(wěn)定性和良好的抗震性；直線軸采用高精度滾動直線導軌設計，各安裝面均采用手工刮研工藝，以保證機床極致的精度；機床的主要發(fā)熱點主軸、電機、傳動系統(tǒng)均采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)，有效保證零件的高精度加工要求。產(chǎn)品主要適用于精密箱體類、板類、多孔的結構件類零件的精加工領域。
 

VDM866H立式加工中心
 

　　該產(chǎn)品適用于鈦合金等難切削材料的精密加工，具有高精度、高剛性、高效率的特點，適合多品種、中小批量、高精度的加工場景。產(chǎn)品采用模塊化設計，配置18000r/min中心出水電主軸；直線軸配備全過程恒溫冷卻系統(tǒng)，減少絲杠熱變形；配置40把肩扛式鏈式刀庫，適應多品種小批量零件加工；回轉軸采用雙力矩電機轉臺配置絕對式全閉環(huán)系統(tǒng)，回轉定位精度高，負載能力強。
 

智能柔性加工生產(chǎn)示范線
 

　　該產(chǎn)品線采用模塊化設計，可根據(jù)用戶需求，提供“一站式”解決方案，可廣泛應用于汽車、工程機械、工業(yè)母機等領域多品種零件的高精、高效加工；整線采用自主研制臥式加工中心，自主設計定制化零點定位夾具系統(tǒng)，滿足“一機多型”柔性換產(chǎn)加工；采用模塊化敏捷物流技術，可滿足用戶的自動化升級需求；集成智能管控系統(tǒng)，實現(xiàn)整線智能化生產(chǎn)。
 

EBC130B數(shù)控刨臺臥式銑鏜床
 

　　該產(chǎn)品性能優(yōu)良、加工范圍廣、生產(chǎn)效率高。機床大件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，經(jīng)過二次時效處理，整機剛性好；機床導軌采用滾滑復合結構，提升了移動部件的接觸剛性，具備吸振性好、高頻振動小的特性；鏜桿表面硬度達HV900。
 

高精度型五軸數(shù)控火花機
 

　　該產(chǎn)品是面向重點領域研發(fā)的高端產(chǎn)品，具有自主知識產(chǎn)權。產(chǎn)品采用牛頭式結構、閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可進行五軸聯(lián)動電火花成形加工；全新開發(fā)的低損耗、高效綠色大功率電源，在加工鈦合金、高溫合金等難加工材料時性能卓越，可滿足整體流道扭曲刀具不可達的盤類、輪類等零件加工需求；產(chǎn)品加工模具鋼時，表面粗糙度Ra≤0.08μm，加工硬質(zhì)合金時，表面粗糙度Ra≤0.15μm。
 

10000kN數(shù)控縱向蒙皮拉伸機（模型）
 

　　該產(chǎn)品廣泛應用于軌道交通等領域鈑金零部件的拉伸成形。產(chǎn)品采用全閉環(huán)伺服控制，在位置、壓力和角度精度控制方面處于行業(yè)領先地位，位置控制精度±0.15mm，速度控制精度±0.1mm/s，多軸運動同步精度±0.15mm/s，開發(fā)的屈服點探測功能以及自動切線跟蹤功能獲得國家專利；開發(fā)的數(shù)控操作系統(tǒng)可實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，并具備多軸運動防干涉安全保護功能；開發(fā)的蒙皮成形仿真系統(tǒng)可大幅提升設備運行效率和降低產(chǎn)品廢品率。
 

△時柵位移傳感器
 

△自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)
 

△動力刀塔自動換刀系統(tǒng)/可傾式回轉工作臺/電主軸
 

△絲杠/導軌
 

△雙軸擺角銑頭/單軸擺角銑頭
  

　　活動環(huán)節(jié)精彩紛呈
 

 

　　4月21日下午，通用技術創(chuàng)新峰會暨重點領域解決方案發(fā)布會在首都國際會議中心隆重舉行。發(fā)布會上，集團聚焦重點領域核心需求，發(fā)布了最新行業(yè)解決方案，切實推動從單機產(chǎn)品提供商向行業(yè)解決方案提供商轉型。
 

 

　　4月22日，由機械工業(yè)信息研究院現(xiàn)代制造雜志社主辦、通用技術集團機床有限公司協(xié)辦的“2025(第二十一屆)MM現(xiàn)代制造·金屬加工論壇”暨現(xiàn)代制造專委會一次會議、《工業(yè)傳奇》第三季《尋找制造的精度》首映式在北京首都國際會議中心舉行。
 

 

　　4月23日，由數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、中國機械工程學會生產(chǎn)工程分會、機床雜志社主辦的“工業(yè)母機+AI數(shù)智創(chuàng)新發(fā)展論壇”成功召開。
 

　　舉辦通用技術國測時柵新品發(fā)布會
 

　　通用技術國測時柵與西門子、發(fā)那科、三菱電機達成合作，成為國內(nèi)唯一一家同時獲得全球三大數(shù)控系統(tǒng)廠家授權/合作的中國位移精度解決方案提供商。
 

　　面向未來，通用技術集團將秉持初心，持續(xù)推動機床產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，強化技術創(chuàng)新、優(yōu)化產(chǎn)品結構、拓展業(yè)務布局，進一步鞏固和提升在機床行業(yè)的領先地位，攜手行業(yè)伙伴，共繪機床產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的宏偉藍圖！
 

　　好技術質(zhì)敬好生活，
 

　　再見CIMT2025
 

　　新篇章擘畫新征程，
 

　　期待CCMT2026
 

　　我們明年上海見！