【機床商務網欄目 國內新聞】近日，東方電氣集團東方電機有限公司(簡稱東方電機)以高分成功通過工信部數字化轉型成熟度四星級現場評估，成為全國首批、國內裝備制造行業首家通過該評估的樣板標桿企業。通過綜合評估，專家組對東方電機數字化轉型成熟度表示充分肯定，并現場宣布東方電機評估分數，標志著東方電機數字化轉型水平及能力達到國內領先。
 

　　數字化轉型成熟度評估是由工信部根據《數字化轉型成熟度模型》搭建的全面分析企業數字化發展能力的評估體系，全要素、全方位、全角度對企業的發展戰略、新型能力、治理體系、業務創新轉型水平、系統性解決方案等進行綜合評估。目前，“四星級”是該體系已開放的最高評估等級。
 

　　據介紹，本次評估為期3天，專家組按照“全企業”轉型廣度、“數據驅動”轉型深度的四星級標準，圍繞東方電機發展戰略、系統性解決方案、新型能力、業務創新轉型和治理體系五個方面開展評估，并對企業研發設計、生產制造和客戶服務3個主要場景的數字化現狀開展了專業指導。
 

　　作為大型能源裝備制造企業數字化轉型“排頭兵”，近年來，東方電機持續加強頂層設計，強化組織領導，優化資源配置，不僅完成了自身從傳統制造向智能制造的華麗轉身，更帶動產業鏈上下游和行業中小型企業加速轉型。
 

　　在研發設計高效協同方面，搭建了產品數字化研發創新平臺，貫通了研發各階段的一致性演變，實現了從產品設計到工藝結構化的數據聯通，推動工藝管理的結構化與精細化；在生產制造效率提升方面，建成了定子沖片、轉子線圈、定子線圈、重型制造等多個綠色智能柔性化數字化車間，通過引入自動化設備、智能機器人、數字化質檢系統等先進裝備和技術手段，實現了生產過程的自動化、智能化和高效化；在客戶服務智能響應方面，構建了以客戶需求為核心的數字化服務平臺，以AR/VR、遠程診斷等服務為手段，對服務進行數字化升級，優化服務體驗。自主研發智能發電設備診斷決策系統，將傳統發電設備升級為自主分析、決策的智能化設備；在產業鏈“鏈式”轉型方面，充分發揮綠色產業鏈協同發展引領者、推動者、組織者的作用，統籌帶動產業鏈供應鏈創新鏈協同綠色發展，打造德陽建安機械成德高端能源裝備集群“智改數轉”首個大型“鏈式”轉型項目，改變了鏈上企業生產組織模式，提高了產業鏈協同水平。
 

　　原標題：全國首批行業首家數字化轉型成熟度最高等級“桂冠”花落德陽