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活動專題 【機床商務網欄目 科技動態】如何輕松、高效地為復雜幾何形狀的工件規劃測量路徑？
雷尼紹MODUS™測量路徑規劃軟件包可將復雜的工件編程變得輕松簡單。它針對工件編程的常見問題為MODUS用戶提供一套簡便的自動化解決辦法，并通過簡單易用的專用軟件應用程序進一步提高REVO®測座的效率。
不僅如此，MODUS測量路徑規劃軟件搭載先進的規劃技術，提供離線編程工具和模擬運動功能，可生成無碰撞工件測量的DMIS代碼。
MODUS模塊化應用程序
01
MODUS葉片規劃器
01
葉片測量
MODUS葉片規劃器中的全葉片檢測選項允許用戶在葉盆、葉背、前緣和后緣上規劃滑行掃描。用戶可通過其中的設置和測量策略自定義測量路徑，從而能夠控制每個表面上的滑行掃描數量，并在縱向和橫向滑行掃描之間更改測量方向。
02
截面測量
葉片規劃器模塊提供兩種葉片截面測量方法：
1.在截面上執行滑行掃描，并且可選擇連接的滑行掃描以高密度滑行掃描覆蓋需采集葉片型面數據的截面，而在不需要采集數據的截面之間執行低密度滑行掃描。這種方法還可減少接近和回退移動次數，從而縮短循環時間。
2.在表面上執行截面曲線掃描在葉盆和葉背上創建曲線掃描，并在前緣和后緣上創建完整的滑行掃描。
MODUS測量路徑規劃軟件包生成所需的DMIS，用于測量葉片型面。然后，MODUS 1.9及以上版本可執行該DMIS，并允許用戶在每個截面上進行葉片型面分析。
03
片區測量
為針對整個葉片和周圍的表面提供路徑規劃工具，MODUS葉片規劃器模塊中包含MODUS片區規劃器所具有的所有選擇方法：
通過點輪廓(區域)創建片區
從選定的表面(表面)中選擇片區
通過中心線上的點創建片區
通過CAD邊緣創建片區
左右滑動查看更多
02
MODUS片區規劃器
截至目前，MODUS用戶仍需使用手動操作工具自行定義曲面滑行掃描路徑，以避免發生碰撞。而現在，MODUS片區應用程序具備自動路徑規劃功能，可通過REVO RSP2測頭快速、輕松地提供高效測量路徑。
通過點創建片區
通過創建一系列點來定義一個滑行掃描路徑，以此在CAD上創建一個四邊形區域。
通過表面創建片區
點擊CAD模型，選擇一個表面或一組連接的表面點，以此定義片區。
CAD邊緣和中心線滑行掃描生成
通過CAD邊緣創建片區
利用CAD邊緣確定滑行掃描路徑。使用此工具還可將MODUS切片選定為邊緣。當選定起始點和終止點之后，該軟件將生成最短路徑。
通過繪制中心線來創建片區
通過在表面上創建一系列中心線點來定義滑行掃描路徑。
點和表面滑行掃描生成
當確定選擇方法之后，即可根據需要在設置菜單中編輯滑行掃描寬度、方向和其他特性。
03
MODUS曲線規劃器
曲線規劃模塊包含兩個選項：RSP2曲線和RSP3曲線。RSP3增加了使用不同測頭組件測量復雜幾何形狀的功能。
可以通過從CAD模型中選擇邊緣或點擊平面上的點來定義曲線。
01
在CAD邊緣上創建曲線
通過從CAD模型或使用MODUS創建的切片中選擇邊緣來定義曲線。
02
在平面上繪制曲線
通過點擊平面上的多個點來定義曲線。使用樣條曲線來創建路徑。
RSP2曲線選項的其他選擇
在平面上創建邊緣偏置
在CAD模型上選定所需的平面并選擇邊緣之后，將應用偏置值。
軟件設置還輔有一組圖形選項，可方便路徑連接和修剪，從而獲得有效結果。
在一個表面上可選擇多個邊緣，然后連接在一起。這樣可創建不離開表面的測量操作，從而減少兩次測量之間的移動時間。
在平面上創建特征規避邊緣偏置
當選擇了平面和邊緣之后，此選項將在CAD模型中自動檢測并避開需要在測量時避開的幾何形狀，并通過調整偏置值來更新路徑。用戶可針對每個曲線測量選擇一個邊緣。
RSP3曲線選項的其他選擇
固定測座角度節段
RSP3測頭以固定的測座角度測量，但是在某些曲線掃描過程中測頭可能會離開表面，因而測座角度可能會改變。
MODUS曲線模塊中的RSP3曲線組件能夠定義測頭不會離開表面的測量節段。這樣用戶能夠沿一條曲線路徑掃描以滿足高精度區域的要求。
當選定曲線之后，即可輕松地在設置中編輯掃描方向等參數。針對上述兩種曲線定義方法，該應用程序具有約束坐標測量機運動的功能，可在測量平面上的曲線時減少坐標測量機的軸運動。約束軸運動功能與無碰撞運動規劃功能的結合大大縮短了編程時間，從而可實現快速、高效的曲線測量。
為什么要約束坐標測量機運動？
約束坐標測量機的一個或多個軸可增加REVO測座的運動，同時減少坐標測量機的運動。通過約束兩個軸并僅在平行于被測平面的一個軸上移動，機器將僅在被測平面方向上發生形變，從而消除誤差。這種方法能夠提高現有機器的工件測量速度或精度。
例如，當測量缸體密封面的平面度時，約束兩個軸可提高機器運行速度而不會引起測量誤差。在理想情況下，將機器的Z軸用于上下移動REVO，因為它的移動質量最低，同時約束X軸和Y軸。在這種情況下，不存在彎曲力，而僅在整個主軸上的堅硬部位存在壓縮/拉伸力。如果Z軸不可行，則X軸(同時約束Z軸和Y軸)是第二選擇，因為它的移動質量第二低。即使是僅移動Y軸，與傳統五軸掃描將測座接近和離開工件相比，這種方法也頗具優勢。
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