SAMARTH ENGINEERS浦那總廠
 

　　我們的日常生活都離不開金屬制造工藝。沒(méi)有它，很難想象世界各地的消費(fèi)者將如何處理日常事件，例如房屋維修、廚房裝修、電子設(shè)備以及車輛購(gòu)買等。作為一家重要的業(yè)內(nèi)公司，Samarth Engineers響應(yīng)當(dāng)前行業(yè)需求，憑借卓越的工程技術(shù)和先進(jìn)的機(jī)床，為煉油廠、油品加工廠、石化廠、化工廠和釀酒廠提供包括維修及相關(guān)業(yè)務(wù)在內(nèi)的裝配件制造解決方案。
 

　　如今，短短二十年的時(shí)間，公司發(fā)展迅速，在浦那已經(jīng)有了七家工廠。制造車間占地約90,000平方英尺，設(shè)施完善，包括兩個(gè)現(xiàn)代化的機(jī)床車間和用以滿足生產(chǎn)需求的其他必要設(shè)備。
 

Sanjay Raut先生
 印度浦那Samarth Engineers公司執(zhí)行董事
 

　　Sanjay Raut先生來(lái)自一個(gè)農(nóng)民家庭，始終懷著以企業(yè)家身份書寫自己命運(yùn)的強(qiáng)烈愿望，坦言自己“一路走來(lái)，著實(shí)不易”。作為一名職業(yè)機(jī)械工程師，他早在1998年就來(lái)到浦那，在經(jīng)歷短暫的雇傭和合作伙伴關(guān)系后，于2005年獨(dú)自成立了Samarth Engineers。正是他將所有的員工緊密團(tuán)結(jié)在一起，才使得公司在如此短的時(shí)間內(nèi)取得了這樣的進(jìn)步。
 

　　此前，Samarth Engineers的所有金屬切割和折彎工作都交由附近一處外包工廠完成。但是在遇在到問(wèn)題時(shí)，往往很難找到合適的解決方案，所以此類加工模式，在質(zhì)量、交貨和成本方面都帶來(lái)了高難度的挑戰(zhàn)，包括：
 

　　無(wú)法控制關(guān)鍵工藝的耗時(shí)和報(bào)廢率
 

　　無(wú)法降低額外的運(yùn)輸成本
 

　　無(wú)法消除多重生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)
 

　　無(wú)法避免質(zhì)量問(wèn)題
 

　　這些問(wèn)題大大地影響了業(yè)務(wù)效率，阻礙了Samarth Engineers在業(yè)務(wù)上的下一個(gè)重大飛躍。因此，Raut先生決定立即投資購(gòu)買了一臺(tái)2020年推出的通快2D激光切割機(jī)（TruLaser 1040 fiber）。此后，他們堅(jiān)持使用通快切割機(jī)切割鈑金，平均厚度可達(dá)20毫米，且質(zhì)量一流，大大節(jié)省了后期打磨所需的加工時(shí)間。
 

Sanjay Raut先生與
 通快TruBend 1225鈑金折彎?rùn)C(jī)
 

　　“Samarth”寓意“強(qiáng)大”。為了踐行公司愿景，提供公司業(yè)務(wù)效率，實(shí)現(xiàn)自給自足，Raut先生又開始為他們的設(shè)備布局尋找新的出路。Samarth一直使用的是一臺(tái)本土制造的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，通過(guò)觀察，發(fā)現(xiàn)這臺(tái)現(xiàn)有機(jī)床編程功能欠缺，尤其在處理長(zhǎng)工件時(shí)，編程需要耗費(fèi)大量時(shí)間和人力，大大影響了折彎生產(chǎn)。
 

　　因此，在考慮入手新折彎?rùn)C(jī)時(shí)，首先需要解決的問(wèn)題就是保證長(zhǎng)工件的折彎精度，提升機(jī)床的便捷性以及是否與現(xiàn)有模具兼容。在這個(gè)最佳的時(shí)間點(diǎn)(2022年)， Raut先生購(gòu)買了一臺(tái)全新折彎?rùn)C(jī)（TruBend 1225），這臺(tái)機(jī)床可以輕松實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)工件地精準(zhǔn)折彎且操作十分便捷。
 

　　Raut先生提到，“通快機(jī)床一貫以高品質(zhì)和可靠性而聞名。在2022年的IMTEX Forming展會(huì)期間，我借此機(jī)會(huì)參觀了通快展臺(tái)。這臺(tái)機(jī)床上的全新RA控制系統(tǒng)給我留下了深刻的印象，讓我決定購(gòu)買這臺(tái)機(jī)床。它為操作工提供了很大的幫助，通過(guò)導(dǎo)入2D或3D圖紙實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程、同時(shí)會(huì)建議合適的模具、折彎順序，并通過(guò)模擬預(yù)判碰撞風(fēng)險(xiǎn)，簡(jiǎn)易的操作方法讓操作工的日常工作變得極其簡(jiǎn)單。”Raut先生笑著說(shuō)：“我發(fā)現(xiàn)RA控制系統(tǒng)真的太便捷了就好像我肚子里的蛔蟲一樣”。
 

使用通快鈑金激光切割機(jī)TruLaser 1040 fiber
 和折彎?rùn)C(jī)TruBend 1225制造的零件
 

　　現(xiàn)在，在他們配備有通快的激光切割和折彎?rùn)C(jī)的一家工廠中，已經(jīng)可以滿足客戶對(duì)材料以及鈑金設(shè)計(jì)的所有需求，同時(shí)保證高精度、高速度和高品質(zhì)。
 

　　而且，這并非Samarth Engineers自賣自夸，而是來(lái)自客戶的真實(shí)反饋。總的來(lái)說(shuō)，Samarth Engineers借助通快的解決方案，煥然一新：
 

　　應(yīng)對(duì)多品種小批量的加工模式，生產(chǎn)過(guò)程具有了更高的靈活性。
 

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，各種風(fēng)險(xiǎn)有了更高的可預(yù)測(cè)性。
 

　　高質(zhì)量的零件拋光、切割和折彎大大提升了訂單交付質(zhì)量
 

　　通過(guò)在板材上精細(xì)雕刻標(biāo)識(shí)，提升了后期的可追溯性。
 

　　Raut先生開心的表示，“我記得在我的一個(gè)常規(guī)項(xiàng)目中，交付期需要126天，現(xiàn)在已經(jīng)縮短到26天，我的客戶對(duì)此非常滿意，也因此大大提升了公司的生產(chǎn)能力”。
 

　　Sanjay Raut先生漂亮地總結(jié)了"質(zhì)量"、"交付"和"成本"的融合。這種融合使無(wú)限三角的精神不斷流動(dòng)，構(gòu)成了Samarth公司訂單的順利運(yùn)作。對(duì)于Samarth Engineers的員工來(lái)說(shuō)，通快全新折彎?rùn)C(jī)TruBend 1225讓他們能夠更好、更快更高效地產(chǎn)出。Samarth Engineers和通快的聯(lián)合開啟了一段美好旅程，前方仍有更長(zhǎng)遠(yuǎn)的未來(lái)在等待他們！