去年6月份,莆田冷軋為提升市場競爭力,將生產高品質汽車鋼作為破題關鍵,經過深入調研,該公司充分識別客戶需求,系統謀劃相關工作,對標學習先進生產技術,詳細制訂產品質量標準、質量計劃、控制計劃和作業指導書等技術規范;組織技術人員深入一線提升工藝設備能力和水平,采取提高連退、鍍鋅爐區壓力,優化帶鋼入鋅鍋溫度、光整延伸率等一系列措施,完成試軋準備工作。
正式生產前,該公司在鞍鋼股份制造管理部組織下開展熱軋原料審核工作,從源頭控制質量,同時開展多輪全流程模擬生產、人員培訓,提升過程控制能力,打通全流程工藝路徑,為第一卷冷軋汽車板成功下線奠定堅實基礎。
在軋制過程中,該公司在相關技術專家的指導下,精心組織、團結協作,從計劃排產到生產、入庫,嚴格按照技術規范執行作業,運行、工藝穩定受控,關鍵工藝設備功能全部正常投入使用。該公司還強化清潔生產管理,完善季節性質量防范措施,控制異物缺陷,有效保證了第一卷汽車鋼的性能和表面質量。
該公司將進一步提高產品質量和技術服務水平,全方位滿足用戶需求,加快建成東南沿海精品冷軋基地。
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