【機床商務網欄目 市場分析】中國機床工具工業(yè)協(xié)會組織部分行業(yè)企業(yè)聯(lián)系自身工作實際，圍繞機床工具行業(yè)立足科技自立自強、實現(xiàn)高質量發(fā)展發(fā)表觀點看法。在全行業(yè)營造扎實推進自主創(chuàng)新的氛圍，努力成為“中國制造”的中堅力量，承擔起“制造強國”的光榮使命。
 

　　協(xié)會全媒體平臺將陸續(xù)發(fā)布企業(yè)老總們的精彩觀點，以期相互借鑒，共謀行業(yè)高質量發(fā)展。
 

 以攻克“卡脖子”關鍵核心技術為己任

 

努力發(fā)揮星火機床在國產化替代中的作用
 

蔣保權
 

天水星火機床有限責任公司黨委書記、董事長

 

 

　　星火機床地處西北，在市場競爭中處于十分不利的區(qū)域位置。為此，星火機床在企業(yè)內倡導“讓創(chuàng)新成為一種習慣”，努力建立完整的技術研發(fā)創(chuàng)新體系。
 

　　近年來，企業(yè)加強與大專院校、科研院所的深度合作，并引進吸收多項國外先進制造技術成果，逐漸完善研發(fā)創(chuàng)新體系。2005年，企業(yè)技術中心被認定為國家級企業(yè)技術中心。圍繞臥式回轉加工，星火機床有3000余種規(guī)格產品，其中大量為用戶專業(yè)化、定制化產品，是我國臥式車床規(guī)格覆蓋最全、專用定制化產品最多的廠家之一。
 

 

　　在企業(yè)實施技術創(chuàng)新過程中不乏痛點。在基礎研究方面，設施、人才、基礎研究理論功底各方面都有較大不足。由此導致學得像，但學不精，知道怎么干，但不知道為啥這樣干，進而導致在技術進步和替代進口過程中有其外形，而無其精髓，用戶在高端機床采購中望而卻步。
 

　　針對這一痛點，星火機床一方面加大與大專院校、科研院所合作力度，先后聯(lián)合清華大學、北京航空航天大學、天津大學、大連理工大學、蘭州理工大學等承擔了多項863計劃、科技支撐計劃、04專項等國家項目，還與蘭州理工大學聯(lián)合成立了“甘肅數(shù)控機床工程中心”，與武漢理工大學聯(lián)合成立了“復合材料纏繞設備創(chuàng)新工程中心”。尤其是與武漢理工大學合作研發(fā)的多功能數(shù)控纏繞設備，將機床制造技術植入纏繞設備制造，并形成制造標準，大力提高了纏繞設備的穩(wěn)定性。武漢理工大學在控制系統(tǒng)研發(fā)、張力控制系統(tǒng)研究方面集中發(fā)力，使得最終產品性能大幅提升，在某型號裝備綜合測試中，承壓指標相較國外同類產品大幅提高，實現(xiàn)了替代進口。
 

 

　　另一方面，充分發(fā)揮獨資子公司法國索瑪公司的作用，把人請進來帶，把人送出去學，項目實施過程中充分利用索瑪公司技術力量，認真吸收消化索瑪機床的技術積累，使得星火機床在大型臥式車銑復合加工中心制造方面獲得了長足發(fā)展，取得了階段性成果，目前已可小批量生產，用戶反映良好，基本可實現(xiàn)進口替代。
 

 

　　第二個痛點是制造企業(yè)和用戶脫節(jié)。由于行業(yè)特殊要求、工作習慣等各種因素影響，制造企業(yè)不了解用戶需求，不掌握用戶痛點，用戶也不了解制造企業(yè)能干什么，能干到什么程度，由此導致企業(yè)不敢干，用戶不敢用，進而形成惡性循環(huán)，一直在中低端徘徊。
 

　　針對這個痛點，星火機床以滿足用戶需求為宗旨，深入用戶合作，先后與陜西柴油機重工有限公司、湖北三江航天有限責任公司、武昌船舶重工集團公司等建立密切聯(lián)合技術創(chuàng)新體制，針對用戶痛點，深入開展設備、工藝、產線協(xié)同攻關。目前，在大型五軸車銑復合加工中心項目，多軸數(shù)控纏繞機系列設備項目，超大型筒體五軸加工專用機床項目等，實施中已收到明顯成效。
 

　　科技自立自強是國家強盛之基，高端數(shù)控機床是實現(xiàn)我國裝備制造業(yè)向高質量發(fā)展、工業(yè)轉型升級和保障國家安全的重要基石產品。星火機床作為我國數(shù)控臥式車床的重要生產基地，肩負著光榮的歷史使命和責任，我們將一如既往加強創(chuàng)新體系建設，加大產品研發(fā)投入，以實際行動為筑基強國貢獻力量。