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活動專題 新材質適配多款可轉位銑削產品系列，其涂層表面為金色，可輕松快速地識別磨損，確保每個切削刃最大刀具壽命的充分使用。
肯納金屬的產品經理Gil Getz表示: “新牌號采用了高功率脈沖磁控濺射(High-PIMS)技術，提供了更光滑的刀片表面和最佳的涂層附著力，減少了后刀面磨損--這是刀片失效的主要原因之一。新的涂層技術也增加了切削刃口的強度，能在各種合金鑄鐵應用中實現高性能銑削，包括灰鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵。”
后刀面磨損對比:左邊為KCK20B，右邊為另一材質。加工鑄鐵和蠕墨鑄鐵時，后刀面磨損會限制刀具壽命。KCK20B和KCKP10具備更長的刀具壽命，顯著地提高了生產率。
KCK20B和KCKP10對于濕切和干切均適用。典型應用包括加工風機中使用的轉子輪轂、泵殼、重型設備的轉向節和齒輪箱，以及曲軸和缸蓋等汽車部件。KCK20B在粗加工和半精加工應用中提供了更高的生產率，KCKP10則更適用于精加工應用，而且在仿形銑削硬度高達45HRC的鑄鐵和鋼時也能應對自如。
Getz表示:“對一些客戶來說，更換刀片的頻次會提高成本并導致相應的停機時間，而KCK20B和KCKP10能夠極大地延長刀具壽命。另外對于那些希望提高生產力的用戶來說，新材質也能夠有效滿足他們的需求。無論出于哪種考慮，我們都能對鑄鐵加工的客戶提供有效支持。”
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